Карусель для розлива напитков

ООО "ОРЕЛПИЩЕМАШ" производит и предлагает:
МОНОБЛОКИ РОЗЛИВА УКУПОРА в составе автоматических линий:
*розлива газированной воды,
*питьевой негазированной воды,
*линия розлива пива,
*розлив морса,
*кваса,
*кваса живого брожения, натурального кваса,
*кисломолочных продуктов,
*тана,
*айрана,
*сокосодержащих газированных и негазированных напитков,
и других жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости 500,1500,3000,4000, 6000, 8000 и 12000 бут/час.
Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования, но с дополнительным подключением системы подачи продукта. Это дополнительная опция. Оговаривается при заказе..
За период изготовления оборудования они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.
Выберите производительность линии розлива в состав которой входит моноблок розлив - укупор исходя из емкости бутылки, укажите тип разливаемого напитка и мы подберем Вам необходимую модель из выпускаемого перечня оборудования.




Технические характеристики МОНОБЛОКИ розлив и укупорка газированной воды, кваса, напитков и пива.

Наименование

Назначение и производительность

Вид бутылки

Габариты мм.

Масса, кг.

Мощность,

кВт

1

ЮВЕСТ-2,5БНМ
20 патронов розлива,
4 патрона укупора

0,33 ÷ 0,5 л - до 2800 бут/час
1,0 л - до 2500 бут/час
1,5 л - до 2000 бут/час
2,0 л - до 1500 бут/час

ПЭТ

2125 х
1530 х
2350

2120 х
1500х
2350

1800

2100

1,9

1,9

ЮВЕСТ-2,5БНМ-С
20 патронов розлива,
3 патрона укупора

0,25-0,33л-до 2800 бут/ч

0,5-0,75 л- до 2500 бут/ч

стекло

2

ЮВЕСТ - 4,0 БНМ
28 патронов розлива,
6 патронов укупора

0,33-0,5-до 4200 бут/час
1.0 л - до 4000 бут/час
1,5 л до 2800 бут/час
2,0- до 2200 бут/час

ПЭТ

2450 х
1600 х
2350

2450 х
1600 х
2550

2500

2620

2,4

2,4

ЮВЕСТ - 4,0БНМ-С
28 патронов розлива,
3 патрона укупора

0,25-0,33л - до 4200 бут/час

0,5-0,75 - до 4000 бут/час

стекло

3

ЮВЕСТ-6,0 БНМ
34 патрона розлива,
6 патронов укупора

0,33 ÷ 0,5 л - до 6200 бут/час
1,0 л - до 6000 бут/час
1,5 л до 4200 бут/час
2,0 л - до 3200 бут/час

ПЭТ( за горло)

3259 х
2293 х
2550

2600 х
2350 х
2734

3300 х
1900 х
2550

3000


3200

3200

3,5

ЮВЕСТ-6,0БНМ-С
34 патрона розлива,
6 патронов укупора

0,25-0,33л - до 6200 бут/час

0,5-0,75 - до 6000 бут/час

стекло

4.

5.

ЮВЕСТ-8,0БНМ
42 патрона розлива,
8 патронов укупора

0,33 ÷ 0,5 л - до 8500 бут/час
1,0 л - до 8000 бут/ч
1,5 л. - до 5600 б/час
2,0 л. - до 4500 бут/ч

ПЭТ

3900 х
2650 х
2600

3450 х
2410 х
2600

4500 х
2650 х
2900

4600 х
2750 х
2850

3600

3850

4200

4300

4,2

5,0

6,5

ЮВЕСТ-8,0БНМ-С
42 патрона розлива,
8 патронов укупора

0,25-0,33л - до 8200 бут/час

0,5-0,75 - до 8000 бут/час

стекло

ЮВЕСТ 12,0 БНМ
54 патрона розлива
10 патронов укупора

ЮВЕСТ 12,0 БНМ-С
54 парона розлива
10 патронов укупора

0,33-0,5л. до 12500 бут/ч

1,0 л. до 12000 бут/ч

1,5 л. до 8000 бут/ч

2,0 л. до 6800 бут/ч

ПЭТ

Стекло

6

Комплект переналадки на другой вид бутылки.
Один вид бутылки входит в стоимость оборудования.

Производительность указана бут/ч для газированной воды и газированных напитках на сахарозаменителях при соблюдении температурного режима не более + 6 град. С.
. При розливе пива при температуре не выше +2град. С, кваса, квасных напитков и сильно газированных напитков на сахаром сиропе при температуре не выше +6 град. С производительность может уменьшиться до -30% в зависимости от пенообразования указанных напитков.
При повышении указанных температур производительность по каждому типу напитка устанавливается экспериментально.

Стоимость оборудования Вы можете посмотреть здесь П райс-лист.

Линия розлива кваса живого брожения на основе нашего разливочного оборудования.
Разливочные патроны используется в нашем компании одного типа для всего перечня разливочных машин и по производительности отличаются только их количеством.

Производимые компанией Орелпищемаш Моноблоки розлива и укупоривания предназначены для наполнения ПЭТ или стеклянных бутылок ёмкостью 0,25 -2,0 л. газированной водой, напитками и пивом с дальнейшим укупориванием пластиковой или металлической крышкой в автоматическом режиме в составе линий розлива.
Моноблок включает в себя:
-Карусель розлива с разливочными патронами с системой продувки углекислым газом и с системой пневмомеханической подачи бутылок;
-Карусель укупорки с укупорочными патронами для пробки ПЭТ или пробки для стеклянной бутылки с системой предварительного позиционирования пробки.
Элементы Моноблока которые контактируют с пищевым продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или 321.
Рама, плита и другие элементы изготовлены из Ст.20 с покраской и закрыты щитками из нержавеющей стали .
При заказе возможны дополнительные опции согласно Технического задания от Заказчика:
- варианты исполнения рамы и других элементов из Ст20 или нержавеющей стали
- применение специальных химстойких или кислотостойких нержавеющих сталей для определенных видах продукта
- система циркуляционной мойки оборудования с подключением к СИП мойке
- установка ламп УФ для обеззараживания пробок и горлышка бутылок
- Загрузчик пробок в бункер Моноблока
и другие элементы.
Схема подключения и обвязки оборудования, санитарной обработки оборудования смотрите здесь
При отсутствии Технического задания от Заказчика Моноблоки изготавливаются и поставляются в базовом варианте.

Порядок работы:
Пустая бутылка с входного конвейера поступает на входной шнек и далее на звездочки. После бутылка поступает на карусель розлива. Начинается продувка углекислого газа в бутылку и затем розлив продукта. Как только наполнение закончено до определенного уровня, бутылка звездочками переносится на укупорочную карусель, где вначале производится фиксация пробки на бутылке, а затем укупоривание, путем закручивания с определенным усилием. Для этого применяются магниты на укупорочных патронах. После этого бутылка плавно переносится на ленту выходного конвейера.
Машина разработана так, чтобы позволить оператору выполнять нормальное и специальное техническое обслуживание всех ее частей.
Техническое обслуживание Моноблока не сложное, но требует определенной квалификации.
При работе Моноблока в линиях розлива требуется постоянное присутствие оператора.

Общее устройство моноблока:
1.Карусель розлива:
Бак розлива изготовлена из нержавеющей стали, т.к. здесь происходит самое важное и ответственное - розлив напитка в бутылки. На баке где находится продукт для розлива закреплены разливочные патроны выполненные так-же из нержавеющей стали, пневморегулирующая аппаратура и другие механизмы. Регулировка уровня жидкости в баке выполняется автоматически с помощью электрических датчиков. Центральный распределитель разливочной машины с помощью двухпозиционного крана соединен с резервуаром. Дно емкости блока розлива конической формы, обеспечивающее полное опустошение емкости в конце рабочего цикла.
Резервуар, трубы, разливочные клапана, инструменты и все части соприкасающиеся с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 или 201. Прокладки и пластиковые части соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов соответствующих нормам. Бутылки поступают на подъемные цилиндры блока розлива. Эти механические рабочие цилиндры с воздушным возвратом фиксируют бутылки в позиции налива и уплотняют открытые горлышки. Клапана розлива с центрирующими головками из нержавеющей стали сконструированы с учетом предотвращения утечек продукта. Они могут быть легко демонтированы и оборудованы специальными устройствами для операций очистки и стерилизации. Головки обеспечивают точное дозирование продукта в бутылки.
Изобарический розлив выполняется с помощью распределённых по окружности розливочных клапанов. Имеется электрическая регулировка высоты карусели блока розлива, а также пневмомеханический подаватель бутылок. Электрическая панель, изготовленная из нержавеющей стали с контролем низковольтного питания.

2.Карусель укупора:
Укупорочная карусель предназначена для укупорки бутылок винтовыми ПЭТ пробками или пробками для стеклянных бутылок. Бункер для пробок оригинальной конструкции ориентирует и подает пробки по желобу на горлышки бутылок. Возможна комплектация Загрузчиком пробок при высокой производительности моноблока. В этом случае оператору не надо засыпать пробки непосредственно в бункер, а следует засыпать в приемную емкость, расположенную рядом с Моноблоком.
При неправильном позиционировании бутылки на подающем шнеке, звездочках и конвейерных группах моноблок останавливается автоматически для предотвращения разрушения бутылки или подвижных частей.

* Завод изготовитель постоянно совершенствует конструкцию оборудования, поэтому незначительные изменения могут быть не отражены в данном описании.

Принцип работы и техническое описание смотрите ниже.

Машина розлив укупор ЮВЕСТ 0,5 БН/2 для розлива пива в стеклянную бутылку.

Орелпищемаш производит оборудование для мини пивоварен Машина розлив укупор ЮВЕСТ 0,5 БН/2 для розлива пива в стеклянную бутылку производительностью до 250 бут/час в зависимости от сорта и плотности пива. Стоимость, описание на нашем сайте.

Автоматический розлив и укупоривание для питьевой воды карусельного типа, со встроенным транспортером и загрузчиком пробок., производительностью до 3000 бутылок в час.

1.Фасовочно-укупорочная линия состоит из:

-Автоматического розлива карусельного типа,
-Автоматического укупора бутылок от 5 до 8 л.
-Загрузчиком пробок с ориентатором,
-Транспортным устройством для перемещения бутылок.

Триблок розлива ЭВ-2,5 БНТ/1


Триблоки ополаскивание - розлив - укупор применяются в составе автоматических линий розлива:

-газированной воды,
-линии розлива питьевой негазированной воды,
-линии розлива пива,
-линии розлива кваса,
-морса,
-розлив лимонада,
-линии розлива Натурального КВАСА ЖИВОГО БРОЖЕНИЯ,
-розлив кисломолочных продуктов,
-розлив тана, розлив айрана,
-розлив сокосодержащих газированных и негазированных напитков,
и др. жидкостей в ПЭТ и стеклянные бутылки различной емкости до 12000 бут/час.

На базе этой машины ополаскивания-розлив -укупор делается вся линия розлива. И производительность Триблока розлива определяет производительность всей линии розлива.

От стабильной работы данного оборудования зависит работа всей линии розлива. Это сердце линии розлива.

Конструкция разливочных патронов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и "спокойных" жидкостей без переналадки оборудования.

За период изготовления оборудования, они зарекомендовали как простые и надежные машины работающие в составе линий розлива.

Разливочные патроны используется в нашем компании одного типа для всего перечня разливочных машин и по производительности отличаются только их количеством.

Триблоки применяются для ополаскивания, наполнения ПЭТ или стекло бутылок емкостью 0,25 - 2,0 л. газированной водой, напитками или пивом с дальнейшим укупориванием пластиковой крышкой.
Триблок включает в себя:
-Карусель ополаскивания;
-Карусель розлива с разливочными патронами с системой продувки углекислым газом и с системой пневмомеханической подачи бутылок;
-Карусель укупорки с укупорочными патронами для пробки винт ПЭТ с системой предварительного позиционирования пробки.
Триблок выполнен из нержавеющей стали.
Бутылки деликатно и безопасно передвигаются системой входных шнеков и звездочек. Электрический контроль Триблока питается напряжением 24 Вольт. Входные звездочки и шнеки на входе машины оснащаются микровыключателями безопасности.
Триблок оснащен всей необходимой защитой для обеспечения безопасности операторов, включая электрический шкаф в соответствии с нормами CEI.

Принцип работы:
Шкаф электрооборудования содержит частотный преобразователь для плавной регулировки скорости оборудования, пускатели, а также другие электромеханические компоненты, необходимые для эффективной, бесперебойной и безопасной эксплуатации машины. Частотный преобразователь позволяет оператору менять производительность машины. Изменение скорости позволяет обеспечить синхронизацию работы триблока с другим оборудованием работающими в разливочной линии. Кнопка аварийного выключения монтируется на передней панели пульта управления.
-Карусель ополаскивания состоит из отдельных поворотных захватов и форсунок для промывки каждой ПЭТ-бутылки. Захваты ополаскивателя принимают бутылку, находящуюся еще в турникетной звездочке, гарантируя тем самым надежный захват. Попав в захватывающий механизм бутылка переворачивается вверх дном и ориентируется по центру форсунки которая направляет поток промывочной воды в бутылку. После промывки вода вытекает из бутылки, бутылка переворачивается и в вертикальном положении автоматически передается на розлив.
-Карусель розлива состоит из бака с разливаемым продуктом и установленные на нем патроны розлива, в зависимости от производительности, с пневморегулирующей аппаратурой. Перемещение бутылок между ополаскиванием, розливом и укупоркой осуществляется за горло. Наливные патроны полностью выполнены из нержавеющей стали и имеют прокладку из пищевого пластика. Наливные патроны закреплены так, что позволяют их легко монтировать и демонтировать. Каждый патрон внутри отполирован до зеркальной поверхности. При отсутствующей бутылке наливной патрон не открывается.
-Укупорочная карусель:
-Роторный механизм укупорки имеет необходимое количество укупорочных патронов, в зависимости от производительности, предназначенных для укупорки пластиковой крышкой ПЭТ бутылок.
-фиксированная часть укупора состоит из бункера-ориентатора и лотка подачи пробок на бутылку.
-крышки подаются правильно ориентированными, открытым концом вниз непосредственно на бутылку.
-укупорочные патроны поднимаются и опускаются под действием ролика, движущегося по копиру.
Техническое обслуживание Триблока не сложное, но требует определенной квалификации.
При работе Триблока в линиях розлива практически не требуется постоянное присутствие оператора, т.к. данное оборудование является автоматическим и надежность работы проверена годами.

12 моющих головок,
12 патронов розлива,
2 патрона укупора



Линия розлива жидкостей

Оборудование разгружает предприятие, освобождает от ручного труда и снижает издержки. Собираем линии, рассчитываем стоимость и отправляем продукцию Москве. Звоните, поможем вам выбрать подходящий комплекс.

Что входит в линию розлива напитков

Комплектация зависит от целей использования оборудования, но обычно производство состоит из следующих этапов:

  • Очистка и подготовка жидкости. Ее охлаждение, газирование, добавление сиропов.
  • Подготовка или производство тары, выдув бутылок в случае с ПЭТ.
  • Розлив жидкостей. Используется полуавтомат или автомат в зависимости от требований к производительности.
  • Укупорка, запечатывание тары. Применяется этикетировщик, датировщик.
  • Упаковка в паллеты. На этом этапе часто необходим группировщик.

Мы сами производим оборудование. Все детали изготовлены из качественной нержавеющей стали. По запросу вы можете выбрать любой материал, разрешенный законодательными нормами. Упакуем и доставим Москве в целости и сохранности.

Основные элементы линии
Выдув тары. Состав оборудования: печь нагрева, охладитель, пресс форма, полуавтомат выдува, компрессор
Водоподготовка- нужна в линии по розливу питьевой воды и напитков для очистки, охлаждения, газирования воды и смешивания с сиропами
Автомат или полуавтомат розлива. Выбирается в зависимости от типа жидкости и нужной производительности
Упаковка- ориентатор пробок, укупор, этикетировщик, группиратор, термотоннель датировщик

Линия розлива напитков в ПЭТ бутылки

Наиболее часто используется такой тип оборудования, потому что в полиэтиленовые бутылки разливают различные жидкости, включая продукцию питания. Производство такой тары должно соответствовать ГОСТу и обеспечивать стерильность.

Большое преимущество пластика заключается в его прочности и дешевизне, однако оборудование может потребовать существенных финансовых вложений. Стоимость определяется вашими задачами и ассортиментом продукции. Узнать цену линии розлива воды в ПЭТ Москве вы можете у нашего менеджера по запросу.

Цена линии по розливу напитков

Стоимость оборудования для розлива неодинакова для различных предприятий. Количество секций и их цена зависят от мощностей, которые вам требуются для работы, наличия места в цеху и других факторов. Автоматические линии дороже, чем полуавтоматические.

Мы рассчитаем окончательную стоимость оборудования для розлива воды и других жидкостей за один день. Также сориентируем вас по услугам доставки Москве.

  • Линии розлива
    • Машина для упаковки
    • Триблок Optima
    • Этикетировочная машина
    • Выдувная машина
    • Розлив вина
    • Розлив напитков
    • Розлив воды
    • Розлив соков
    • Розлив водки
  • Помарочный учет ФСМ
  • Линии упаковки
  • Оборудование для переработки
  • Вспомогательное оборудование










Автоматические линии розлива в емкости из любого материала (стекло, пластик, bag in box и прочее) – это комплекс машин и устройств, системно и последовательно связанных друг с другом при помощи передающих устройств или транспортеров.

Работая согласованно в установленном ритме, они выполняют все процессы по розливу и упаковке . Купить автоматическую линию розлива у нас можно для алкогольной продукции, соков, пива, вод и напитков. Мы предлагаем лучшие модели технологического оборудования для розлива и упаковки любых жидкостей.

Общая информация

Обычно линия розлива напитков в стекло включает в себя:

Все автоматы, которые входят в комплексную итальянскую линию розлива, соединяются специальными транспортерами. Многие производители по желанию заказчика включают в нее и другие устройства. Это могут быть инспекторы для еще пустых бутылок, а также контроллеры уровня налива, наличия пробки или этикетки и так далее.

Что важно при выборе конкретной модели?

Цены на линии розлива зависят преимущественно от качества и параметров всех их составляющих. Выбирая любое оборудование, входящее в них, нужно обязательно обращать внимание на уровень его производительности, форматы бутылок, количество смен формата и так далее. Средняя же производительность машины для розлива составляет около 6 000 бутылок в час. Стоит отметить, что мы стараемся поддерживать оптимальное соотношение цены на оборудование и его качества.

В последнее время начали появляться варианты в эксклюзивном гигиеническом исполнении ULTRA CLEAN. Цена на линию розлива в этом случае будет повыше, однако мы стараемся держать их на умеренном уровне. Да и вложения будут в этом случае оправданными: такая упаковка способствует значительному увеличению срока годности напитков, разлитых в стеклянные емкости. Также итальянские линии для горячего розлива комплектуются дополнительно специальными системами, в т.ч. и предварительная подготовка пустой тары – наружная мойка, контроль X-ray системой для выявления брака бутылок (сколов, трещин, вкраплений).

Каталог:

ВЫДУВНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ ЕА/2

Общие сведения

Машины EA2 предназначены для производства полых корпусов из ПЭТа и ПЭНа, путём вытягивания-выдувания согласно двух стадийного процесса.

Они предназначены для среднего производства сосудов от 0,25 до 5 литров и, внеся некоторые изменения на заводе, даже до 6 л.

Позволяют быстро перейти на другую модель бутылки путём простой замены пресс-формы и вызвав нужную программу, без выполнения регулировок.

Ротационный блок с фиксированной высотой состоит из моющего устройства, устройства розлива и укупорочной станции для пластиковых бутылок. Передача бутылок между этими устройствами осуществляется посредством храповиков, бутылка удерживается за горлышко.

ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ROLLSTAR 10/600 Sb 1 E 1

Автоматическая этикетировочная машина ротационного типа, подходящая для работы с пластиковыми емкостями.

Компрессор высокого давления 40 Бар

Компрессор низкого давления 8 Бар

CIP МОЙКА

Что такое триблок?

Мы предлагаем также триблоки розлива жидкостей. Выполняет триблок ополаскивание, собственно розлив и укупор. Именно на базе этой машины и работает зачастую вся линия, или машина для розлива. От стабильности ее работы зависит и все производство в целом.

Конструкция входящих в нее сифонов (кранов) розлива позволяет разливать любые жидкости без дополнительной переналадки оборудования. Предлагаемые нашей компанией машины давно зарекомендовали себя в качестве надежных и простых в использовании агрегатов.

Итак, что же входит в любой триблок розлива? Это – три (или более) различные карусели. На первой происходит этап ополаскивания (как внутреннего так и наружного). На второй - розлив.. Последняя карусель триблока розлива снабжена укупорочными головками. Выполняется весь агрегат из качественной нержавеющей стали. Бутылки безопасно и аккуратно передвигаются при помощи специальной системы звездочек и шнеков, оснащенных микровыключателями безопасности.

Шкаф электрооборудования, входящий в агрегат, содержит пускатели, частотный преобразователь, обеспечивающий плавность регулировки скоростей, и прочие электромеханические компоненты, которые необходимы для безопасной и эффективной работы всей машины.

Карусель ополаскивания, входящая в триблок розлива содержит поворотные захваты с форсунками для качественной промывки каждой бутылки. Для розлива предусмотрены бак для продукта и сифоны розлива с пневморегулирующей аппаратурой, установленные прямо на нем. Ротационный же механизм укупорочной карусели, входящей в машину для розлива, снабжен необходимым количеством укупорочных головок. Пробки/колпачки подаются в правильной ориентации, направленные открытым концом прямо на бутылку. Специальный ролик, движущийся по копиру, регулирует подъем и спуск головок.

Обслуживание оборудования

Весь комплекс из трех элементов несложен в обслуживании, однако требует от операторов специальной подготовки. В то же время любая предлагаемая нами машина для розлива не требует постоянного контроля мастеров над основными ее тремя блоками. Ведь все входящее в них оборудование – автоматическое. Надежность же его работы проверена годами. При этом мы стараемся сохранять умеренные цены на автоматические линии розлива, не в ущерб, конечно же, их высокому качеству и эффективности.

Не требует тщательного контроля и вся автоматическая система в целом. Она в состоянии осуществлять полный цикл работ – от приема бутылки до групповой упаковки всей имеющейся готовой продукции. Следовательно, ей требуется минимум обслуживающего персонала. А если учитывать невысокую цену на линию розлива, затраты на такую технику оказываются вполне оправданными!

Стоит отдельно отметить высокое качество и надежность всех моделей предлагаемого нами оборудования. Значительный опыт в реализации достаточно крупных проектов помогает нам достойно решать самые сложные проблемы клиентов. Мы готовы обеспечить индивидуальный подход, а для осуществления гарантийного и постгарантийного обслуживания у нас есть штат опытных, высококвалифицированных сотрудников. Учитывая сложившуюся ныне непростую экономическую ситуацию, мы стараемся держать цены на линии розлива на адекватном уровне.

  • Все
  • Установки для розлива
  • Сатурационные установки
  • Укупорка бутылок
  • Этикетировочные машины
  • Купажная емкость
  • Бактерицидные облучатели

Установки для розлива

Установки для розлива


Автомат предназначен для фасования газированных напитков в ПЭТ-тару объемом от 0,33 до 2,0 литров. Производительность от 2000 до 3000 бут./час


Автомат для розлива воды и напитков с сиропом в бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ-тару) производительностью от 2000 до 3000 бут./час


Предназначен для наполнения тары различными жидкостями, в том числе и полувязкими.

Динамизм. Эффективность. Новизна. Качество. Автоматизация. Развитие.

Мы предлагаем широкий ассортимент промышленного оборудования — термоупаковочных машин, парогенераторов, паровых и водогрейных котлов, а также иного оборудования.

  • Термоупаковочное оборудование
  • Электрические парогенераторы
  • Мобильные паровые установки
  • Паровые котлы
  • Водогрейные котлы
  • Оборудование для линий розлива
  • Холодильное оборудование
  • Конвейерные системы
  • Прочее оборудование
  • Сервис
  • Отзывы
  • Стать партнером
  • Доставка
  • Обратная связь

8 800 333-58-60
+7 (495) 118-28-44
+7 (4862) 44-34-21
+7 (4862) 78-10-05

Цена за розлив одной тары (в цену входит дозированный розлив, закручивание крышки) от 8 рублей
Cтикеровка (за каждый стикер) 70 копеек
Минимальная партия от 1000 шт.

Одним из направлений деятельности нашей компании является оказание услуг по розливу пищевых жидкостей в тару из стекла, пластика и различных полимерных материалов. Производственные мощности нашего предприятия позволяют заполнять ёмкости объёмом от 10 до 500мл. Для этих операций используется самое современное фасовочное оборудование, выпущенное известными производителями.

Наша компания предоставляет своим заказчикам следующие услуги:

  • Производство продукции под определённой указанной заказчиком торговой маркой. Сиропы, напитки и другие пищевые жидкости производятся нами в соответствии с рецептурой, предложенной клиентом, затем фасуются в любую выбранную им (вплоть до эксклюзивной) тару. При этом мы обязуемся выпускать продукт, соответствующий всем требованиям и стандартам, зафиксированным в сопроводительной документации.
  • Копагинг – возможность розлива произведённого нами продукта под предложенной заказчиком торговой маркой. В этом случае от клиента потребуется только логотип марки и дизайн готового продукта. Всё остальное, начиная от производства оригинальной рецептуры до укладки в транспортную тару – дело рук наших специалистов. То есть, в обязанности заказчика входит предоставление дизайна упаковки и получение дивидентов от реализации готовой продукции.

В перечень заказчиков, которых наверняка заинтересуют наши предложения, входят:

  • организации и компании, у которых нет производственных площадей для изготовления пищевых жидкостей, но есть бренд и эксклюзивное право использования определённой торговой марки;
  • производители сиропов, напитков, выпускающие свою продукцию в полимерной или бумажной упаковке и желающие расфасовывать произведённый ими продукт в какой-либо другой вид тары, например, в стекло или металл;
  • крупные компании, имеющие обширные сети распространителей и возможность активного продвижения собственного продукта;
  • дистрибьюторы, заинтересованные в выпуске ограниченных партий нового товара для проведения тестирования заинтересованности покупателей.

Для новых клиентов несомненными плюсами сотрудничества с нами являются:

  • строгое соблюдение всех положений контракта;
  • соответствие произведённой и расфасованной продукции всем санитарным нормам и сертификатам;
  • отсутствие у заказчика необходимости в создании и содержании собственного производства;
  • возможность уделять больше времени продвижению и продаже готового продукта.

Читайте также: