Моющие средство для розлива напитков

Моющие
средства

ПЕРЕЧЕНЬ МОЮЩИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СОКОВ И СОКОСОДЕРЖАЩИХ НАПИТКОВ

Наименование,

артикул

Свойства

Назначение и область применения

Способы и параметры мойки

1. Внешняя мойка оборудования и производственных площадей

1.1. Щелочные средства с дезинфицирующим эффектом

Щелочное пенное моющее средство с дезинфицирующим эффектом на основе активного хлора. (более 5%).

Комплексная мойка и дезинфекция различного технологического оборудования, емкостей, танков, резервуаров, трубопроводов, доильных установок, линий розлива, упаковочных машин, сепараторов, сливкосозревателей, охладителей и месильных машин для творожных изделий, инструментов, тары, полов, стен, стирка и замачивание хлопчатобумажного белого белья, халатов, фильтров. и т.п.

время 5 - 60 мин.

Нейтральное моющее средство

Мойка конвейерных лент, блоков розлива

время 5 - 20 мин.

Слабощелочное моющее средство

Для мойки блоков розлива (Tetra Pak,Combiblok и др.)

время 5 - 20 мин.

Щелочное пенное моющее средство с дез. эффектом на основе четвертично-аммониевых соединений (ЧАС).

Комплексная мойка и дезинфекция технологического оборудования, танков, трубопроводов, доильных установок, различных емкостей, ванн, резервуаров, транспортерных лент, разливочно-упаковочных аппаратов, инструментов, тары, холодильников, полов, стен и т.п. Эффективно уничтожает плесень, дрожжевые грибки и предотвращает их рост.

время 5 - 60 мин.

1.2. Кислотные средства

Флорацид

Кислотное пенное средство для очистки поверхностей из нержавеющей стали.

Очистка внешних поверхностей танков, трубопроводов, различных емкостей, резервуаров, технологического оборудования, транспортеров, тележек и т.п. Эффективно удаляет известь, силикаты, ржавые подтеки и минерально-органические отложения. Придает блеск нержавейке.

Кислотное пенное средство на основе НУК, для финишной мойки и дезинфекции поверхностей из нержавеющей стали.

Очистка различных емкостей, резервуаров, технологического оборудования, транспортеров, тележек.

Кислотное пенное средство с дез. эффектом для удаления застарелых минеральных отложений.

Комплексная очистка и дезинфекция наружных поверхностей оборудования, емкостей, трубопроводов, тары, полов и стен. Внешняя мойка конвейерных лент, блока розлива. Удаляет ржавчину, водный и молочный камень, накипь и т.п.

время 3 - 10 мин

2. Внутренняя мойка оборудования (СIP-мойка)

2.1. Щелочные средства

средство для мойки пищевого оборудования.

CIP-мойка емкостей, резервуаров, танков, охладителей, доильно-молочного оборудования, трубопроводов, фильтров, пастеризационных установок, УВТ, вакуум-аппаратов, сепараторов, сливкосозревателей, гомогенезаторов, линий производства масла, творога, сыроизготовителей и т.д.

время 20 - 60 мин

средство с дез. эффектом для мойки пищевого оборудования на основе активного хлора (более 4%). На едком калии.

CIP-мойка и дезинфекция оборудования по производству масла, сыра, творога, различных емкостей и резервуаров, танков, трубопроводов, разливочно-упаковочных аппаратов, сепараторов, гомогенизаторов, ультрафильтрационных установок, доильно-молочного оборудования.

средство с дез. эффектом для мойки пищевого оборудования на основе активного хлора (более 4%).

CIP-мойка и дезинфекция оборудования по производству масла, сыра, творога, различных емкостей и резервуаров, танков, трубопроводов,молоковозов.

2.3 Добавка к раствору щелочи

Добавка с пеногасящим эффектом для усиления моющего действия щелочных растворов.

Щелочная мойка оборудования, емкостей, резервуаров, танков, трубопроводов, доильно-молочного оборудования, пастеризационно-охладительных установок, вакуум-аппаратов, охладителей и подогревателей молока, теплообменников и т.п.

2.4 Кислотные средства

Кислотное беспенное средство мойки пищевого оборудования.

Кислотная CIP-мойкатехнологического оборудования, емкостей, резервуаров, доильных аппаратов, танков, трубопроводов, молокопроводов, пастеризационно-охладительных установок, УВТ, варочных аппаратов, теплообменников и т.п. Удаляет молочный камень, минеральные отложения.

Специальное кислотное средство для низкотемпературной мойки оборудования (пенный и беспенный вариант).

Кислотная мойка танков, емкостей, резервуаров, трубопроводов, цистерн, доильно-молочного оборудования, сепараторов, гомогенезаторов, оборудования для производства сыров, творога, маслоцехов, холодильников, транспортеров, тележек, полов, стен и т.п. Удаляет минеральные и органические отложения, работает в холодной воде.

2.5 Добавка к раствору кислот

Добавка для усиления моющего действия растворов сульфаминовой (фосфорной,азотной) кислот.

Кислотная мойка оборудования, емкостей, резервуаров, танков, трубопроводов, пастеризационно-охладительных и стерилизационных установок, вакуум-аппаратов и т.п. Удаляет молочный камень, минерально-органические отложения.

2..6 Дезинфекция оборудования

Дезинфицирующее средство на надуксусной кислоте (НУК) и перекиси водорода

Внутренняя дезинфекция емкостного технологического оборудования

Дезинфицирующее средство на надуксусной кислоте (НУК) и перекиси водорода

Внутренняя дезинфекция емкостного технологического оборудования

3. Смазка транспортерных лент

Смазка для транспортерных лент.

Готовая к применению

Смазка для транспортерных лент.

4.Очистка сточных вод

Концентрированное жидкое беспенное средство. Био-добавка.

Рекомендуется использовать для обработки сливных коммуникаций и жироуловителей , оборудования очистных сооружений.

5. Гигиена рук персонала

Жидкое мыло с дезинфицирующим эффектом.

Мойка и дезинфекция рук, загрязненных пищевыми остатками. Удаляет грязь, пигментный краситель, устраняет резкие запахи. Рекомендуется использовать в дозаторах жидкого мыла.

Расход – 2-3 мл на одну обработку рук.

Средство для ручной мойки посуды и полов

Мойка посуды и оборудования, загрязненных пищевыми остатками. Удаляет грязь, пигментный краситель, устраняет резкие запахи. Рекомендуется использовать в дозаторах.

Ручная мойка. конц. 0, 0,5-3,0% темп. 20-60 0 С время 5 - 10 мин

6. Очистка сантехники и душевых

Концентрированное кислотное средство с дезинфицирующим эффектом.

Очистка и обеззараживание сантехнического оборудования, душевых. Удаляет водный и мочевой камень, ржавчину, известковые, грязесолевые и масло-жировые отложения с кислотостойких поверхностей: керамической плитки, кафеля, стекла и т.п.

2. Ручная мойка. конц. 20 - 50% темп. 20-30 0 С время 5 - 10 мин

Концентрированное гелеобразное средство кислотного характера.

Очистка и обеззараживание сантехнического оборудования, душевых. Удаляет водный и мочевой камень, застарелую ржавчину, известковые, грязесолевые отложения с кислотостойких поверхностей. Устраняет резкие запахи.

1. Ручная мойка. Расход – 5-7 мл/м 2 время 5 - 10 мин

Для получения более полной информации Вы можете обратиться в офис компании. Специалисты нашей компании помогут решить различные проблемы по очистке и дезинфекции оборудования и помещений, разработают технологические рекомендации по применению моющих средств в условиях Вашего предприятия.

Вы легко можете перейти в необходимый раздел нашего сайта, ниже представлены ссылки, которые проведут по страницам нашего сайта. С Уважением компания "Флорагрупп"

В настоящее время, при бурном темпе развития безалкогольной промышленности, в условиях жёсткой конкуренции, проблема сохранения стабильно высокого качества производимой продукции приобретает решающее значение. Одним из путей решения этой проблемы, несомненно, является грамотное осуществление на предприятии комплекса современных санитарно-гигиенических мероприятий с использованием эффективных моющих и дезинфицирующих средств для безалкогольной промышленности.

- модифицирующие и усиливающие добавки к каустической соде и азотной кислоте, которые при небольших расходах позволяют значительно повысить эффективность мойки технологического оборудования.

- разнообразные щелочные и кислотные моющие средства для внутренней циркуляционной и СИП мойки технологического оборудования предприятий безалкогольной промышленности.

- полный набор необходимых щелочных, кислотных и дезинфицирующих средств для бутылкомоечных машин.

- все необходимые моющие средства для санитарной обработки оборудования отделений розлива на предприятиях безалкогольной промышленности.

- пенные щелочные и кислотные чистящие средства для санитарной обработки внешних поверхностей технологического оборудования и производственных помещений.

- современные высокоэффективные дезинфицирующие средства для внутренних поверхностей технологического оборудования предприятий безалкогольной промышленности и пенное дезинфицирующее средство для обеспечения микробиологической чистоты внешних поверхностей оборудования.

- смазки для транспортерных лент на водной основе.

Все предлагаемые товары отвечают требованиям норм безопасности Европейского сообщества и Российской Федерации и снабжены соответствующими нормативными документами, а дезинфицирующие и моющие средства для безалкогольной промышленности являются биологически разлагаемыми и экологически безопасными продуктами.

Цена за розлив одной тары (в цену входит дозированный розлив, закручивание крышки)	от 8 рублей
Cтикеровка (за каждый стикер)	70 копеек
Минимальная партия	от 1000 шт.

Одним из направлений деятельности нашей компании является оказание услуг по розливу пищевых жидкостей в тару из стекла, пластика и различных полимерных материалов. Производственные мощности нашего предприятия позволяют заполнять ёмкости объёмом от 10 до 500мл. Для этих операций используется самое современное фасовочное оборудование, выпущенное известными производителями.

Наша компания предоставляет своим заказчикам следующие услуги:

• Производство продукции под определённой указанной заказчиком торговой маркой. Сиропы, напитки и другие пищевые жидкости производятся нами в соответствии с рецептурой, предложенной клиентом, затем фасуются в любую выбранную им (вплоть до эксклюзивной) тару. При этом мы обязуемся выпускать продукт, соответствующий всем требованиям и стандартам, зафиксированным в сопроводительной документации.
• Копагинг – возможность розлива произведённого нами продукта под предложенной заказчиком торговой маркой. В этом случае от клиента потребуется только логотип марки и дизайн готового продукта. Всё остальное, начиная от производства оригинальной рецептуры до укладки в транспортную тару – дело рук наших специалистов. То есть, в обязанности заказчика входит предоставление дизайна упаковки и получение дивидентов от реализации готовой продукции.

В перечень заказчиков, которых наверняка заинтересуют наши предложения, входят:

• организации и компании, у которых нет производственных площадей для изготовления пищевых жидкостей, но есть бренд и эксклюзивное право использования определённой торговой марки;
• производители сиропов, напитков, выпускающие свою продукцию в полимерной или бумажной упаковке и желающие расфасовывать произведённый ими продукт в какой-либо другой вид тары, например, в стекло или металл;
• крупные компании, имеющие обширные сети распространителей и возможность активного продвижения собственного продукта;
• дистрибьюторы, заинтересованные в выпуске ограниченных партий нового товара для проведения тестирования заинтересованности покупателей.

Для новых клиентов несомненными плюсами сотрудничества с нами являются:

• строгое соблюдение всех положений контракта;
• соответствие произведённой и расфасованной продукции всем санитарным нормам и сертификатам;
• отсутствие у заказчика необходимости в создании и содержании собственного производства;
• возможность уделять больше времени продвижению и продаже готового продукта.

Щелочное беспенное дезинфицирующее моющее средство для воды повышенной жесткости

Щелочное беспенное дезинфицирующее моющее средство для мягкой и средней жесткости

Щелочное беспенное дезинфицирующее моющее средство для воды средней жесткости

Щелочное беспенное дезинфицирующее моющее средство для воды любой жесткости

Кислотное моющее средство для воды повышенной жесткости

Кислотное моющее средство для воды средней жесткости

Кислотное моющее средство для воды мягкой и средней жесткости

Кислотное моющее средство для воды любой жесткости

Высокощелочное беспенное моющее средство

Кислотное беспенное моющее средство

Высокощелочное беспенное моющее средство

Кислотное высокопенное моющее средство

• Назад
• 1
• 2
• 3
• Вперед

Новинки

Смазка для конвейерных лент

Высокощелочное беспенное моющее средство для жесткой воды

Технологическое вспомогательное средство надуксусная кислота

Клиенты и партнеры

Мы в социальных сетях

• Агропромышленный комплекс
• Пищевая промышленность
• Автохимия и оборудование
• Детейлинг
• Клининг
• Прачечные
• Оборудование и аксессуары

Компания "Vortex" разрабатывает и производит высококачественные, эффективные профессиональные моющие и дезинфицирующие средства по следующим направлениям:

• гигиена на молочной ферме;
• мойка и дезинфекция на предприятиях пищевой промышленности;
• автохимия и все для автомойки;
• клининг;
• детейлинг.

Комплексный подход к организации собственного производства по выпуску жидких моющих средств

Жидкие моющие средства вошли в постоянный обиход как в домашнем хозяйстве, так в производственной сфере. Уровень потребления моющих средств в России, как показывает статистика рынка моющих и чистящих средств, постоянно растет.

Российский уровень потребления моющих средств равен пяти килограммам на душу населения, хотя санитарно-гигиеническая норма потребления моющих средств составляет порядка 6–7 кг в год на человека. Россия по-прежнему значительно отстает от уровня потребления стран Европы, где уровень потребления составляет порядка 12–16 кг в год на человека. Это означает, что российский рынок моющих средств еще достаточно далек до насыщения и выход на рынок не будет обусловлен трудностями со сбытом продукции.

По мере роста рынка получают развитие и становятся популярными моющие средства с разными потребительскими свойствами и назначением, например, кондиционеры для белья, многофункциональные средства, пятновыводители. Также увеличивается доля жидких и гелеобразных моющих средств, предназначенных для посудомоечных и стиральных машин.

В настоящее время растет популярность специализированных моющих средств, применяющихся для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции. Большим спросом пользуются моющие средства для автомобилей и автокосметика. По мере увеличения количества офисных и торговых площадей растет потребление моющих средств для уборки помещений и гигиены сотрудников.

Для обеспечения потребностей растущего рынка России данными видами продукции, потребуется большое количество новых производственных компаний.

Значительный вклад в насыщении рынка, могут внести региональные малые и средние производственные компании. Это обусловлено повышением деловой активности регионов и увеличением спроса населения.

При организации производств, в том числе жидких моющих средств, необходимо решить несколько неразрывно связанных между собой задач:

• Первая из них – производственные помещения, необходимые для размещения в них оборудования, помещения для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, помещения для производственного и административного персонала.
• Вторая задача – наличие технологии приготовления продукции и сырьевой базы.
• Третья задача – подбор производственного оборудования, обеспечивающего заданную производительность.
• Четвертая, не менее важная задача, – обеспечение помещений необходимыми инженерными сетями. К ним относятся электросеть, водопровод, канализация и вентиляция.
• Пятая задача – производственный персонал.

Ниже мы подробно рассмотрим требования и способы реализации вышеперечисленных задач.

Производственные помещения

Производственные помещения должны быть отапливаемыми, иметь естественное и искусственное освещение.

При производстве жидких моющих средств с объемом выпуска до 2,0 тонн в сутки необходима производственная площадь 80 – 85 кв. метров. Помещения для данного вида производств, как правило, располагают на первом этаже здания. Высота потолков должна быть не менее 3-х метров. Покрытие потолков должно быть выполнено из водостойких материалов. Самое простое и экономичное из них – водостойкая водоэмульсионная краска. Стены окрашиваются моющимися красками или покрываются полимерными материалами. Полы выполняют не пылящими, устойчивыми к влаге. Кроме того, их выполняют с уклонами в сторону сливов, подключаемых к канализационной сети.

Площади складов обычно выбирают из расчета суточной выработки производства и интенсивности сбыта. Минимально необходимые площади для целей складирования сырья и материалов не менее 50 кв.м, готовой продукции примерно столько же.

Сырье

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства. Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки технологического процесса, но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

Производственное оборудование

С точки зрения аппаратурного состава технологические цепочки приготовления различных видов моющих средств имеют между собой много общего. Другими словами, на одном и том же оборудовании можно выпускать жидкое мыло, шампуни, гели для душа и средства для мытья посуды, средства для применения в технических целях.

Основным оборудованием для приготовления всех видов моющих средств являются реакторы (установки приготовления марки УПЭС). Они оснащены паро-водяной рубашкой с электронагревом, рамной мешалкой, блоком управления и рядом технологических вводов и выпусков. Также реакторы оснащают винтовыми насосами, позволяющими производить загрузку жидких и вязких компонентов, осуществлять дополнительное перемешивание, позволяющее ускорить растворение сухих и вязких компонентов, и разгружать приготовленные средства в накопительные емкости.

Для обеспечения необходимой производительности в состав комплекта включены накопительные нержавеющие емкости, подключенные к фасовочному оборудованию, предназначенные для сбора приготовленных моющих средств.

Для розлива приготовленных средств в потребительскую тару в комплекте использовано современное фасовочное оборудование. Оно имеет достаточно широкий диапазон дозирования и предназначено для розлива моющих средств с различными характеристиками (агрессивные, пенящиеся, вязкие). Для обеспечения моющими средствами промышленных предприятий фасовка может производиться канистры и бочки различного объема. Средства, предназначенные для использования в бытовых целях, могут быть расфасованы во флаконы от 0,1 до 5 литров.

При выпуске моющих средств для промышленных целей, используются полуавтоматические дозаторы для канистр и бочек серии ДУЭТ. При выпуске средств, предназначенных для бытовых целей, применены настольные полуавтоматы для фасовки серии УД-2, производства компании ПРОМБИОФИТ.

Упаковочная часть производства оснащена устройствами укупорки серии УУ-3. Данные устройства позволяют закрывать как канистры, так и флаконы крышками с резьбой. Он комплектуются сменными головками различных диаметров и имеют функцию регулирования момента затяжки крышки, что позволяет избежать ее срыва на резьбе горловины флакона.

Для средств, предназначенных для бытовых целей нанесение этикетки на тару осуществляется этикетировочными машинами типа ЭМ-4П, ЭМ-4П Мини, предназначенными для нанесения самоклеющихся этикеток и контрэтикеток. Данные машины комплектуются устройством нанесения даты штемпельного типа ПЭШТ. В зависимости от вида флаконов и этикеток этикетировочные машины могут изготавливаться для тары, как с цилиндрической, так и плоской поверхностью.

Для групповой упаковки флаконов с продукцией можно использовать гофротару местных производителей или аппараты групповой упаковки в термоусадочную пленку серии ТПЦ.

Инженерные сети

Для работы производства производственное помещение обеспечивают вводом электросети 380 В. Мощность ввода электросети, для линии моющих средств 2,0 тыс. литров в смену, должна быть не менее 60 кВт.

Производство, также должно быть обеспечено холодным водоснабжением. Не маловажно то, что для приготовления моющих средств необходима умягченная вода. Присутствие в воде растворенного железа и марганца крайне нежелательно. При незначительном содержании в воде данных компонентов устанавливаются соответствующие фильтры. При больших значениях этих веществ потребуется более сложная система водоподготовки.

Специальных требований к канализационной сети не предъявляется. Канализационная система отвода промывных вод и бытовых сливов подключают к внутриплощадочной канализационной сети.

В процессе производства моющих средств избыточного тепла и вредных веществ не выделяется. По этой причин производство, как правило, обеспечивают простой общеобменной вентиляционной системой. В нестандартных случаях, при использовании отдушек в большем объеме, может потребоваться дополнительная вытяжная вентиляция.

Производственный персонал

Неотделимой частью производства является производственный персонал. Для ведения технологического процесса и контроля качества продукции необходим технолог и небольшая лаборатория для контроля параметров приготавливаемых средств на соответствие техническим условиям. Основными инструментами для этих целей являются лабораторные весы и рН-метр.

Для работы на реакторе потребуются аппаратчик и разнорабочий. В обязанности разнорабочего входит подвоз сырья, помощь аппаратчику при взвешивании и проведение загрузочных операций. Аппаратчик ведет процесс, отвечает за подготовку и загрузку сырья, отслеживает режимы работы реактора и насосов, временные интервалы растворения сухих компонентов, отбор проб и т.п.

Для работы на фасовочных полуавтоматах необходимы операторы. Специальных требований к операторам не предъявляется, т.к. в данной линии применено достаточно надежное и простое в обслуживании полуавтоматическое оборудование. Для его работы требуется соблюдение достаточно простого порядка работы и правил ухода, включающих, в основном, содержание оборудования в чистоте. В типовом варианте для проведения фасовочных операций на полуавтоматах потребуется четыре оператора.

Для технического обслуживания оборудования достаточно одного работника знакомого с электромеханикой. Учитывая надежность оборудования, он может совмещать данную работу с работой оператора.

• изготовление комплекта оборудования;
• разработка планов размещения оборудования и точек подвода инженерных сетей в производственном помещении;
• монтаж оборудования в подготовленном помещении;
• выпуск опытной партии продукции;
• обучение производственного персонала.

Срок подготовки комплекта оборудования, включая обвязку технологической части, согласованную с планом размещения оборудования – 45 рабочих дней. С учетом достаточно коротких сроков разработки планов такой срок достаточно хорошо согласуется со сроками подготовки помещений. Принимая во внимание время монтажа, общее время от заключения договора до выпуска опытной партии продукции, при своевременной подготовке помещений, не превышает 60 рабочих дней.

Пиво любит чистоту. Вот только при длительном использовании разливочного оборудования те вещества, которые создают любимый вкус напитка, начинают ему же вредить.

Постепенно образуют пивной камень – среду для размножения бактерий, дрожжей, грибов. Пивной камень формируется из минеральных и органических веществ сусла и пива, он оседает и прочно пристает к стенкам оборудования, контактирующих с пивом. Камень существует в форме осадка, пористых чешуек, хлопьев.

А если не мыть?

Мыть обязательно! Тогда выиграют все – и потребитель, и продавец.

И здесь речь не только об оборудовании. Главное – здоровье и безопасность. Ведь в структуре пивного камня образуются вредные микроорганизмы, патогенная микрофлора, которая попадает в пиво, а после в организм потребителя.

И опять вернемся к потребителю. Если любимый сорт теряет привычный вкус, купят ли его снова? Или представьте, в пивном ресторане гостю принесли кружку любимого крафтового, а вкус уже не тот. И все потому, что в заведении своевременно не позаботились о чистоте системы розлива. Имидж падает, гости возвращаться не хотят.

Гигиена, в первую очередь - это уважение к клиентам.

А еще, пивной камень вредит оборудованию, приводит к поломкам и дополнительным расходам на замену и ремонт.

Какое оборудование для розлива подвержено загрязнению?

Ответ простой – всё, с которым соприкасается пиво при движении от кеги до бутылки или бокала. Кеги, фитинги, заборные головки, шланги, пеногасители и краны.

Способы санитарной обработки (дезинфекции)

Отметим, что каждый способ решает свою задачу и не заменяется один другим, скорее дополняет.

Используется для обязательной ежедневной обработки. В конце каждой смены необходимо линию очистить проточной водой. Протереть влажной тряпкой краны, ополоснуть каплесборник.

Регулярное очищение водой замедляет процесс размножения микроорганизмов и образования камня, повышает эффективность следующего этапа с дезинфицирующими средствами. Это необходимый минимум для поддержания чистоты в системе. Элементы промываются, но не дезинфицируются.

Этапы реализации те же, что и при промывке с моющим концентратом.
Необходимо: промывочная емкость, адаптер, сливная емкость.

Моющий раствор в пивной линии проходит тот же путь, что и пиво. О движении напитка в системе мы рассказывали в предыдущей статье.

Производятся с одним и несколькими фитингами. Один фитинг – одна линия. Чем больше фитингов, тем больше линий одновременно можно промыть и сэкономить время. Выбирайте с учетом количества сортов и затраченного времени.

2. Промывочный адаптер для подключения к водопроводу.

Через устройство можно напрямую подавать воду из водопровода в пивную систему. Используется для финишной промывки, после обработки концентратом.

3. Концентрат для мытья и дезинфекции

Рекомендуем выбирать средства, которые могут работать и в теплой, и в холодной воде, так как не каждая точка оснащена горячей водой.

4. Емкость для слива отработанного раствора и воды, 1 шт.

5. Шарики поролоновые

Одна упаковка для одноразового применения. Используется в том случае, когда необходима усиленная очистка шланга. Шарики под давлением перемещаются в шланге и благодаря пористой рельефной структуре снимают отложения со стенок.

6. Водопроводная вода - без нее никуда

Перед промывкой обязательно прочитайте инструкцию к моющему средству. Производитель дает рекомендации по приготовлению, времени замачивания, температуре и другим параметрам. А главное, мерам предосторожности при работе.

Ознакомьтесь с инструкцией по использованию промывочной кеги.

1. Приготовление рабочего раствора в промывочной емкости согласно инструкции производителя.

2. Заполнение раствором пивной линии.

Подсоединяем промывочную емкость к линии с помощью заборной головки. Под кран (пеногаситель) подставляем сливную емкость. Открываем кран и дожидаемся полной замены оставшегося в канале пива моющим раствором. Закрываем кран.

3. Выдержка раствора в линии согласно рекомендациям производителя моющего средства.

4. Промывка линии от моющего средства.

После обработки моющим средством оборудование необходимо тщательно промыть водой до полного удаления остатков загрязнения и использованного раствора. Для этого линия подключается к промывочной емкости с водой или стационарному водопроводу (заборная головка одевается на промывочный адаптер). Далее также подставляем под кран сливную емкость, открываем пеногаситель или пивной кран, промываем канал.

Для получения более детальной информации рекомендуем консультироваться с поставщиками оборудования для розлива и моющих средств или техниками, обслуживающими оборудование.

Как часто мыть?

Рекомендуется проводить санитарную обработку в полном объеме в летний период 1 раз в 10 дней, в зимний период 1раз в 14 дней. В местах продажи разливного пива следует вести журнал санобработки для отметки дат и параметров обработки.

Благодарим за внимание. Надеемся, что статья оказалась полезной для Вас.

Остались вопросы? Мы всегда рады предоставить профессиональную консультацию по оборудованию.

8-800-250-62-45 (бесплатно для всех регионов РФ)