Сырье для сокосодержащих напитков

Аннотация научной статьи по промышленным биотехнологиям, автор научной работы — Ермолаева Г.А.

Приведена классификация растительного сырья, отмечена важная роль плодов в производстве напитков. Рассмотрены вода и сухие вещества как основные значимые компоненты соков. Приведены значения энергетической ценности и химический состав виноградного, яблочного, малинового соков.

Похожие темы научных работ по промышленным биотехнологиям , автор научной работы — Ермолаева Г.А.

Manufacture of beverages. Raw materials for juice containing beverages

Given is the classification of vegetable raw materials, noticed is the important role of fetuses in manufacture of beverages. Reviewed are water and dry substances as general significant components of juices. Given are indices of energetic value and chemical content of grape, apple and raspberries juices.

спТМОЩсту Производство напитков

для сокосодержащих напитков

Московский государственный университет пищевых производств

Соки в составе напитков обогащают их полезными для здоровья человека веществами, но создают иногда определенные трудности для технолога. Поэтому представляет интерес изучить химический состав и свойства соков с целью определения их влияния на качество и показатели напитков, приготовленных с использованием соков.

В производстве напитков как безалкогольных, так и слабоалкогольных применяют в основном плодовые соки, но иногда используют овощные.

Соки — натуральные жидкие продукты, получаемые из свежих здоровых и зрелых плодов и овощей. Соки содержат только полезные для организма человека вещества, так как несъедобные и непитательные вещества — кожицу, косточки, семена и др. удаляют при получении соков.

Плодовые и овощные соки имеют высокую пищевую, биологическую и энергетическую [2] ценность (табл. 1).

Соки — полноценные продукты, содержащие много пищевых, а также стимулирующих веществ — витаминов, ферментов, минеральных веществ, микроэлементов и др. Биологическая особенность соков в том, что они — не толь-

ко легкоусвояемые пищевые продукты, но и содействуют более полной усвояемости жиров, белков, сахаров, содержащихся в других пищевых продуктах.

Основные вещества соков — вода, сахара, минеральные и пектиновые вещества, органические кислоты, витамины, ферменты, дубильные и красящие вещества. Примерный химический состав некоторых плодовых соков показан в табл. 2.

Классификация растительного сырья. Разнообразие напитков создается благодаря применению соков, настоев, концентратов, экстрактов, приготовляемых из растительного сырья. С производственной точки зрения растительное сырье удобно классифицировать по их употребляемой части. В соответствии с этим различают пять групп: 1 — травы и листья, 2 — корни и корневища, 3 — цветы, 4 — древесная кора, 5 — плоды.

В производстве напитков применяют растительное сырье всех пяти групп. Но в данной статье рассматриваем только сырье пятой группы, так как из него приготовляют соки. К 5-й группе относятся плоды, которые в зависимости от струк-

туры околоплодника делятся на сухие и сочные. Сухие плоды имеют твердый околоплодник и содержат одно, два или много семян (орехи, семена аниса, тмина, фенхеля, бобы) [1].

Сочные плоды отличаются толстым слоем плодовой мякоти, покрытой снаружи эластичной оболочкой (кожицей). По своему строению их разделяют на четыре подгруппы: семечковые, косточковые, ягоды и цитрусовые.

У семечковых в середине плода есть пятигнездная камера с семенами, имеющая на поперечном разрезе вид правильной звезды. Внутренняя поверхность гнезд выстлана прозрачной кожистой тканью. К семечковым относят яблоки, груши, айву, рябину (все они из подсемейства яблоневых).

Косточковыми, или костянками, называют сочные односемянные плоды. Их околоплодник состоит из трех слоев: наружного — тонкой кожицы, среднего — сочной мякоти и внутреннего — крепкой деревянистой косточки, заключающей семя. К косточковым плодам относятся абрикосы, персики, слива, вишня, кизил.

Цитрусовые плоды являются многозвездной и многосемянной ягодой. Снаружи цитрусовые имеют относительно толстый экзокарпий (околоплодник, оболочка), состоящий из трех слоев, а внутри — сочный эндокарпий с пленчатыми перегородками, разделяющими его на 6-11 долек. Цитрусовым принадлежат лимоны, апельсины, мандарины. Мякоть цитрусовых не содержит ароматических веществ, поэтому часто при приготовлении напитков используют не только сок, но и тонкий верхний слой кожицы (цедру), богатый эфирными маслами, обусловливающими специфический аромат плода. В свежем сырье большую часть составляет мякоть — до 90 %. На долю семян приходится от 1,5 до 9 % и на долю кожицы — от 2 до 7,5 %. Исключение — только цитрусовые, у которых соотношение между мякотью и кожицей равно приблизитель-

Сок Калорийность, ккал/дм3

Показатели сока Сок

виноградный | малиновый | яблочный

Сухие вещества, % 23,00 10,05 15,65

Общий сахар, % 20,80 6,00 12,30

Кислотность, % 0,44 1,67 0,36

Каротин, мг % 0,175 0,420 0,700

Витамин В1, мг % 0,034 0,114 0,026

Витамин В2, мг % 0,018 — 0,012

Витамин С, мг % 7,00 30,00 18,00

но 75:23 (апельсины, мандарины) и даже 65:33 (лимоны) [1].

Соотношение мякоти, кожицы и семян в отдельных видах плодов различно. Так, например, в яблоках плодовая мякоть составляет 97 %, кожица — 2,5, семена — 0,5 % к массе. В абрикосах на долю плодовой мякоти приходится 85 %, на кожицу — 7,3 и на косточки — 7,7 %.

Сок содержится в мякоти плодов. Плодовая мякоть состоит из паренхим-ных клеток, содержащих ядро, протоплазму и вакуоли, заполненные клеточным соком. Оболочки клеток состоят из целлюлозы, гемицеллюлозы и протопектина. В протоплазме сосредоточена основная часть белковых веществ. В клеточном соке растворены наиболее ценные во вкусовом отношении органические и минеральные вещества плодов [3].

Химический состав соков. Вода.

Основную часть массы плодов составляет вода. Среднее содержание воды в плодовой мякоти яблок и груш составляет 80-82 %, абрикосов, слив и вишен — 84-86, в черной смородине — 79 и в землянике — 90,5 %; в среднем — от 80 до 95 % воды. Вода — непищевой продукт, но имеет чрезвычайно большое значение

для жизнедеятельности организма. Плоды являются резервуаром чистой, почти стерильной воды. В неконцентрированных соках эта вода сохраняется. По данным некоторых исследований, плодовая вода соков активирует желудочную и кишечную деятельность, возбуждает выделительную систему, особенно деятельность почек и кожи, таким образом очищая организм и ускоряя обмен веществ [2].

Вода в плодах находится в свободном и коллоидно-связанном состоянии.

Коллоидно-связанная вода по физическим свойствам отличается от свободной воды. Она имеет бо льшую плотность, меньшую теплоемкость, замерзает при более низкой температуре, в процессе сушки труднее испаряется и, наконец, не является растворителем, образуя вокруг коллоидных частиц водную оболочку. Количество коллоидно-связанной воды колеблется от 10 до 25 % массы сырья.

В свободной воде растворены сахара, кислоты и другие экстрактивные вещества плодов.

Сухие вещества состоят из соединений, растворимых и нерастворимых в воде. К нерастворимым веществам относятся целлюлоза, гемицеллюлоза, крахмал и азотистые нерастворимые и мине-

ральные вещества. Их количество колеблется от 2 до 8 % от массы плодовой мякоти. Нерастворимые соединения не переходят в плодовый сок при его извлечении из плодов и поэтому не представляют интереса для технологии бродильных производств.

К растворимым веществам сока относят сахара, многоатомные спирты, органические кислоты, пектин, жиры, растворимые азотсодержащие соединения, дубильные, пектиновые, красящие и ароматические вещества, глюкозиды, алкалоиды, эфирные масла, ферменты, витамины и некоторые минеральные соли. В сумме они составляют от 8 до 18 % массы плодов. Растворимыми веществами обусловлены аромат, вкус и цвет сока.

1. Бачурин П.Я., Смирное В.А. Технология ли-керно-водочного производства. — М.: Пищевая промышленность, 1975.

2. Даскалое П., Асланян Р., Теное Р. и др. Плодовые и овощные соки. — М.: Пищевая промышленность, 1969.

3. Мальцев П.М., Зазирная М.В. Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков. — М.: Пищевая промышленность, 1970. (5ы£

Рубрику ведет Крис Смит,

главный пивовар фирмы Quest, Великобритания

Сок, отжимать сок —

juice [джюс] сок-самотек —

free-run juice [фри-ран джюс] ^к холодного прессования —

cold pressed juice [колд пресд джюс] ^к повторного прессования —

brilliantly clear juice [брилиэнтли клиэ джюс] осветленный сок — ,

clarified juice [клэрифайд джюс] мутный сок —

cloudy juice [клауди джюс]

плодовый сок с мякотью —

crushed juice [крашд джюс] ^иртованный плодово-ягодный сок — alcoholized fruit juice [элкохолайзд фрут джюс] купажированный сок — ,

blended fruit juice [блендид фрут джюс] сброженный сок — ,

fermented juice [фементид джюс] сгущенный сок —

concentrated juice [консентрейтид джюс] сок в бутылках —

bottled juice [ботлд джюс]

Пример использования приведенных слов:

Alcoholized juice was used in soft-drink plants earlier, nowdays — concentrated.

На безалкогольных предприятиях ранее использовали спиртованные соки, сейчас Crushed juice is a part of nectars.

Плодовый сок с мякотью является частью нектаров.

Продолжение следует. — To be continued. [ту би континьюд]

Обращайтесь по всем возникающим у вас проблемам с переводом е наш журнал. Вы получите консультацию настоящего специалиста.

Нектар — жидкий продукт, полученный смешиванием одного или нескольких видов фруктовых и/или овощных соков, и/или пюре (пасты) с питьевой водой, сахаром или сахарным сиропом, или сахарами, или медом с добавлением или без добавления вкусовых ингредиентов и концентрированных натуральных летучих ароматобразующих веществ, несброженный, но способный к брожению, консервированный физическими способами, кроме обработки ионизирующим излучением, и предназначенный для непосредственного употребления в пищу.

Неосветленный нектар — нектар, изготовленный из неосветленного сока или соков.

Осветленный нектар — нектар, изготовленный из осветленного сока (соков).

Нектар с мякотью — нектар, изготовленный из сока (соков) с мякотью и/или пюре.

Фруктовый нектар — жидкий продукт, полученный смешением фруктового сока (соков), концентрированного фруктового сока (соков) или доведенной до пюреобразного состояния съедобной части доброкачественных спелых свежих фруктов с питьевой водой, сахаром или сахарами, или сахарным сиропом, или медом, в котором общая массовая доля фруктового сока и/или пюре составляет в зависимости от вида фруктов не менее 25%, несброженный, но способный к брожению, консервированный физическими способами, кроме обработки ионизирующим излучением, и предназначенный для непосредственного употребления в пищу.

Фруктово-овощной нектар — фруктовый нектар, изготовленный с добавлением овощного сока (соков) и/или пюре, в котором преобладает массовая доля фруктового сока (соков) и/или пюре.

Овощной нектар — жидкий продукт, полученный смешиванием овощного сока прямого отжима и/или концентрированного овощного сока и/или доведенной до пюреобразного состояния съедобной части доброкачественных спелых свежих овощей с питьевой водой, сахаром или сахарным сиропом, или сахарами, или медом, и/или пищевой поваренной солью, пряностями и/или экстрактами пряностей, с добавлением или без добавления концентрированного томатного пюре (пасты), в котором массовая доля сока и/или пюре составляет не менее 50%, несброженный, но способный к брожению и предназначенный для непосредственного употребления в пищу.

Овоще-фруктовый нектар — овощной нектар, изготовленный с добавлением фруктового сока (соков) и/или пюре, в котором преобладает массовая доля овощного сока (соков) и/ или пюре.

Таким образом, нектары вырабатывают путем смешивания плодового или овощного пюре с сахарным сиропом в определенном соотношении. В некоторые виды нектаров для улучшения вкуса и цвета вводят лимонную и аскорбиновую кислоты.

Сырьем для изготовления нектаров являются свежие плоды (персики, абрикосы, груши, сливы и др.) и полуфабрикаты (замороженные плоды, стерилизованные или замороженные фруктовые пюре и концентраты), а также различные овощи (тыква, дыня, морковь, арбузы, столовая свекла и др.).

Овощные и овощефруктовые нектары с мякотью изготовляют следующих наименований: морковный; свекольный; тыквенный; морковно-брусничный; морковно-виноградный; морковно-клюквенный; морковно-яблочный; морковно-алычово-лимонный; морковно-яблочно-персиково-лимонный; морковно-тыквенно-свекольно-лимонный; свекольно-яблочно-лимонный; тыквенно-морковно-яблочный; тыквенно-облепиховый; тыквенно-абрикосово-лимонный; тыквенно-яблочный; тыквенно-яблочно-лимонный; "Раздолье" — из томатного сока (прямого отжима или восстановленного) с добавлением водных экстрактов пряноароматических трав, сахара и поваренной соли; "Осенний" — из томатного сока (прямого отжима или восстановленного), сливового пюре, свекольного сока, морковного пюре с добавлением сахара; "Летний" — из томатного сока (прямого отжима или восстановленного), яблочного сока с добавлением сахара; "Здоровье" — из томатного сока (прямого отжима или восстановленного), свекольного, капустного, морковного пюре, протертых сельдерея и петрушки, пюре красного сладкого перца с добавлением сахара и поваренной соли.

В торговлю поступают одно- и многокомпонентные нектары. Ассортимент однокомпонентных нектаров достаточно широкий, так как вырабатывается практически из всех видов плодов и ягод (персиковый, сливовый, яблочный, вишневый, абрикосовый, черносмородиновый, клюквенный и др.). При разработке рецептур нектаров учитывают сухие вещества в сырье, содержание плодовой части и сиропа и концентрацию сиропа. В табл. приведены рецептуры некоторых однокомпонентных нектаров.

Рецептуры однокомпонентных нектаров (%)

Нектар Сухие вещества (по рефрактометру) Содержание Концентрация сиропа
плодовой части сиропа
Персиковый 12 55 45 20
Сливовый из темно-окрашенных сортов 12 60 40 23
Сливовый из ренклода 13 70 30 25
Яблочный с сахаром 10 95 5(сахара)
Яблочный с сиропом 10 75 25 40
Вишневый 13 65 35 40
Абрикосовый 12 50 50 18
Черносмородиновый 10 50 50 35
Клюквенный 7 60 40 48

При производстве многокомпонентных нектаров один из видов плодов должен быть преобладающим. Чаще всего за основу берут яблоки, а в качестве дополнительных компонентов — виноград, сливу, цитрусовые, абрикосы, вишню, ягоды культурных сортов и дикорастущие. Рецептуры некоторых двухкомпонентных нектаров приведены в табл.

Рецептуры двухкомпонентных нектаров (%)

Нектар Сухие вещества (по рефрактометру) Содержание Концентрация сиропа
плодовой части сиропа
Яблочно-сливовый 30 37
яблочный 10 40
сливовый 12 30
Яблочно-клюквенный 30 35
яблочный 10 50
клюквенный 7 20
Яблочно-черносмородиновый 35 38
яблочный 10 50
черносмородиновый 10 15
Яблочно-черноплоднорябиновый 40 35
яблочный 10 30
черноплоднорябиновый 12 30
Яблочно-клюквенный
яблочный 10 50 30 35
клюквенный 7 20
Яблочно-брусничный
яблочный 10 50 30 37
брусничный 8 20

Ассортимент овощных нектаров на потребительском рынке невелик, представлен морковным и свекольным нектарами.

Морковный нектар вырабатывается из моркови яркоокрашенных сортов. Подготовка моркови включает общепринятые операции (сортировка по качеству, калибровка, мойка, инспекция, очистка от кожицы, доочистка, ополаскивание, измельчение). Измельченную морковь пропаривают паром для инактивации ферментов и размягчения ткани. Затем на сдвоенных протирочных машинах в атмосфере пара проводят протирание. Протертую морковь смешивают с сахарным сиропом 10%-ной концентрации в соотношении 1:1. Предварительно в сироп вводят аскорбиновую кислоту в количестве 0,025% для сохранения цвета нектара при хранении и раствор лимонной кислоты, доводя рН нектара до 4,4.

Качество всех видов нектаров зависит от качества сырья и технологии изготовления. Требования к качеству сырья предусмотрены технологическими инструкциями по производству нектаров.

Технологический процесс производства разных видов нектаров почти унифицирован, хотя и имеются отдельные отличия при получении пюре, связанные с особенностями строения и состава и использованием технологического оборудования.

Технология изготовления нектаров включает подготовку сырья, инспекцию, мойку и повторную инспекцию, удаление косточек у косточковых плодов (персики, сливы, вишни, абрикосы) и удаление других несъедобных частей плодов и овощей, дробление, нагревание, протирание. Таким образом получается пюре. Затем готовят сахарный сироп определенной концентрации и производят смешивание пюре с сахарным сиропом, добавляя лимонную и аскорбиновую кислоты. После смешивания подготовленная масса направляется на деаэрацию, где происходит глубокое вакуумирование (удаление воздуха) с последующей пастеризацией, выдержкой и охлаждением. Современные деаэраторы-пастеризаторы снабжены контрольно-измерительными приборами, позволяющими контролировать все параметры операции (температуру, остаточное давление), что позволяет в конечном итоге получать продукцию высокого качества. Затем нектары поступают на гомогенизацию. В соках после протирания частицы мякоти имеют довольно большой размер (около 500 мкм) и состоят из целых клеток или их групп и волокон соединительной ткани. Поэтому при хранении взвешенные частицы оседают, происходит расслоение консистенции на твердую и жидкую среду. Гомогенизация нектаров (тонкое измельчение) позволяет уменьшить размер частиц, тем самым повысить стойкость против расслоения. После гомогенизации размер частиц уменьшается до 50-90 мкм. Гомогенизацию нектаров проводят на плунжерных гомогенизаторах или коллоидных мельницах.

После гомогенизации нектары направляются на стерилизацию при температуре 110-115°С и розлив в тару асептическим способом. В качестве потребительской тары чаще всего используют комбинированный упаковочный материал (парафин — бумага — алюминиевая фольга — полиэтилен). Изготавливается такая тара на поточных высокопроизводительных линиях, разработанных в Германии, Швеции, Швейцарии. Так, в линии "Тетра-Пак Асептик", предназначенной для асептического розлива соков, нектаров и других жидких продуктов, упаковочный материал подается в виде ленты, которая стерилизуется и затем сразу формуется в непрерывную трубу и сваривается непрерывным продольным швом. Внутренняя поверхность трубы обрабатывается инфракрасным обогревателем, т. е. проходит дополнительную бактериальную обработку. Таким образом, нектары, стерилизованные асептическим способом, подаются в стерильную трубу. По мере заполнения трубы с помощью поперечных сварочных элементов проводится сварка поперечных швов. В результате образуется цепь тетраэдров, которая автоматом разрезается на отдельные упаковки.

При расфасовке в стеклянную тару (бутылки) после розлива и укупорки нектары направляют на стерилизацию. Стеклянная тара может быть различной формы и вместимости из белого (бесцветного), полубелого или цветного (коричневого или темно-зеленого) стекла. Бутылки должны иметь высокую механическую и термическую прочность, стандартные типоразмеры. Для герметизации стеклянной тары применяют обычно жестяные или алюминиевые крышки с резиновой или полимерной уплотняющей прокладкой. Затем смесь гомогенизируют, деаэрируют, нагревают до 90°С, расфасовывают в банки или бутылки и стерилизуют при 120°С.

Для выработки свекольного нектара используют сорта свеклы с интенсивно окрашенной мякотью без светлых колец. Подготовка свеклы включает операции, аналогичные подготовке моркови, но не измельчают, а бланшируют корнеплоды целыми во избежание разрушения красящих веществ в закрытых аппаратах при температуре 105°С под давлением до готовности. После бланширования корнеплоды очищают от кожицы, дробят и протирают. Остальные операции по смешиванию и стерилизации проводятся так же, как при получении морковного нектара.

Плодоовощные нектары вырабатываются в основном из морковного сока в смеси с яблочным, виноградным, брусничным, клюквенным, а также из тыквенного сока в смеси с плодоовощными соками. Плодоовощные нектары пользуются повышенным спросом, поскольку они сочетают в себе не только гармоничный вкус и аромат, но благодаря химическому составу исходного сырья имеют высокую пищевую ценность. Рецептуры плодоовощных нектаров приведены в табл.

Для организации бизнеса по производству безалкогольных напитков не потребуется значительных капитальных инвестиций, технология производства проста и предполагает широкие возможности для разнообразия ассортимента выпускаемой продукции. Основной частью капитальных инвестиций будет стоимость линии производства напитков, а также необходимо оборудовать помещение для ее размещения, нанять обслуживающий персонал.

Особенности продукции

Традиционно к безалкогольным напиткам относят:

  • минеральную воду;
    соки
  • соки;
  • сладкие газированные напитки.

Минеральная вода может быть родниковой или очищенной водопроводной, натуральной или искусственно обогащенной микроэлементами. Минеральная вода не содержит красителей и разнообразных вкусовых добавок.


Газированные напитки

Соки могут быть овощными, фруктовыми, с высоким содержанием мякоти, а также в эту группу относятся сокосодержащие напитки. Это, как правило, минеральная вода с добавлением сока. К сладким газированным видам относятся остальные безалкогольные напитки – морсы, тоники, квас, содовая, прочие сиропы, содержащие сахар и красители.

По объему спроса на первом месте соки и сокосодержащие напитки, на втором сладкие газированные, а на третьем минеральная вода. Рынок напитков подвержен влиянию рекламы и настроениям покупателей. В последнее время наметилась тенденция к натуральным продуктам, поэтому на первом месте сок.

Сырье для производства напитков

В качестве основного ингредиента любых безалкогольных напитков выступает вода питьевого назначения. На втором месте сахар и его заменители. Для соков – основной продукт – фруктовый или овощной концентрат, натуральные сиропы, виноградное сусло. Прочими вспомогательными ингредиентами при производстве напитков являются:


Консерванты, красители, ароматизаторы

  • пищевые красители;
  • пищевые кислоты;
  • ароматические вещества;
  • эссенции;
  • эфирные масла;
  • стабилизаторы;
  • сорбит;
  • диоксид углерода.

Рецептура и состав каждого вида напитков регламентирована соответствующим стандартом – ГОСТ или ТУ.

Стадии технологического процесса

Все этапы производства осуществляются с помощью автоматизированной линии производства безалкогольных напитков и сводятся к следующим процессам:

  • очищение воды;
  • приготовление сиропа (сахарного или инвертного);
  • получение колера;
  • изготовление купажного сиропа;
  • фильтрация сиропов;
  • газирование напитка с использованием диоксида углерода;
  • фасование напитка в тару.

На первом этапе необходимо подготовить воду, очистить ее, обогатить микроэлементами, если этого требует рецептура. Вода очищается в песочном фильтре, это первая стадия очистки (грубая), далее используются керамический и свечной фильтр. После этого получается осветленная вода, которую необходимо смягчить, это процесс проходит в катионовом фильтре. Процесс обеззараживания воды осуществляется путем ее нагревания. После остывания вода готова к дальнейшему применению.


Ингредиенты для купажного сиропа

Сахар также проходит очистку от посторонних примесей и подается в аппарат для варки сиропа. К сахару добавляется вода, и этот состав нагревают до температуры кипения, и выдерживают в течение 25 минут. Для предотвращения выделения сахарных кристаллов сироп могут подвергать инверсии, в отдельной сироповарной машине. Далее сироп направляется в сборник – емкость для дальнейшего смешивания ингредиентов. Если осуществляется производство соков, то предыдущие процессы опускаются, а сок или концентрат заливается в сборник. На этом этапе в будущий напиток добавляют красители, стабилизаторы вкуса, витаминные комплексы, ароматизаторы и прочие ингредиенты, согласно рецептуре. Готовый состав направляется в колероварочную емкость, где подвергается термической обработке. Это необходимо для полного растворения всех составляющих и получения однородной массы.


Миксер для газированных напитков

Купажный сироп проходит через фильтрующие установки и направляется в триблок изобарического разлива. С помощью этой установки готовый напиток разливается в заранее подготовленную тару. На этом технологический процесс заканчивается и продукция готова к реализации.

Автоматическое оборудование

В состав линии по производству напитков входят следующие элементы:

  • система подготовки воды;
    Система очистки воды
  • сатуратор;
  • сиропный дозатор;
  • автомат выдува;
  • триблок розлива;
  • автоматический упаковщик.

Система подготовки воды подбирается в зависимости от того какая предусмотрена схема очистки, а также с учетом степени загрязнения и наличия примесей. Система состоит из:

  • аэратора;
  • дозатора реагента;
  • установки для удаления железа;
  • установки для смягчения воды и насыщения микроэлементами.

Производительность системы до 15 м 3 в час.

Сатуратор предназначен для осуществления процесса газирования, то есть насыщения воды углекислым газом. Характеристики:

  • мощность – 1,5 кВт;
    Автомат выдува ПЭТ бутылок
  • напряжение – 380 В;
  • давление СО2 – до 0,4 МПа;
  • производительность – до 1600 л/ч;
  • габариты – 1800/500*450 мм;
  • вес – 80 кг.

Автоматический аппарат выдува бутылок предназначен для самостоятельного изготовления тары. Конечно, можно закупать готовые бутыли для разлива напитков, он это будет очень неэкономично, поскольку этот товар достаточно объемный, а для обеспечения бесперебойного процесса необходим большой запас. Поэтому лучше включить в линию производства напитков этот агрегат. С его помощью можно производить тару различного объема, от 0,33 до 2 литров. Характеристики:

  • напряжение – 380 В;
  • мощность – 10 кВт;
  • давление выдува – 35 Бар;
  • производительность – до 2000 шт/ч;
  • габариты – 1433*940*1830 мм;
  • вес – 1000 кг.

Триблоки розлива CIMEC

Машинный механизм, предназначенный для предварительного ополаскивания, наполнения и закрытия бутылки называется триблок изобарического разлива. Эта установка является неотъемлемой частью производственной линии, в ее состав входит:

  • блок ополаскивания;
    Упаковочный аппарат
  • механизм разлива;
  • механизм закупорки бутылки пробкой;
  • шкаф управления.

  • производительность – 4000 бутылок в час объемом 0,5 л, 2500 шт/ч, объемом 1,5 л;
  • количество ополаскивающих головок – 14;
  • количество разливных кранов – 12;
  • количество укупорочных головок – 5;
  • напряжение – 380 В.

Стоимость линии зависит от страны производителя. Сегодня много отечественных машиностроительных компаний предлагают оборудование различной комплектации и производительности среди них можно выделить:

  • Ресурс;
  • Besteq;
  • Агромаш;
  • Техноиндустрия.

Линия розлива воды

Стоимость линии производства безалкогольных напитков отечественного производства будет в пределах 2,5 – 4 миллионов рублей.

Стоимость линии турецкого производителя от 8 миллионов, китайского – 4 — 7 млн, итальянского – 8 – 9 млн. Российские производители предлагают оборудование, которое совсем не уступает импортным аналогам, кроме того, предлагают услуги наладчика, круглогодичный сервис и техническую поддержку.

Особенности бизнеса

Стоит отметить, что при рассмотрении возможности организации собственного дела по производству безалкогольных напитков, необходимо продумать некоторые моменты.

Во-первых, желательно иметь собственную скважину артезианской воды. Это поднимет имидж компании в глазах потенциальных потребителей.


Скважины минеральной воды

Во-вторых, масштабы производства должны быть на уровне 100 миллионов литров в год современные автоматизированные линии по производству напитков рассчитаны на производительность в два раза выше. И соответственно необходимо наладить сбыт продукции, возможно, следует организовать собственные фирменные магазины, или заключить контракты с супермаркетами.

В-третьих, необходимо разработать новые, оригинальные вкусы. Потребители активно реагируют на новинки, если при этом напиток имеет высокие вкусовые качества, то постоянный спрос будет обеспечен.

В-четвертых, желательно сделать упор на натуральность состава, включить в рецептуру соки, витаминные настойки, экстракты иммуномодулирующих растений. В последнее время наблюдается растущий спрос на экологически чистые и натуральные продукты с минимальным включением красителей и стимуляторов вкуса.

Читайте также: