Высевающие аппараты семян овощных культур

Сеялка зернотуковая рядовая сз-3.6а

Прицепная, гидрофицированная, предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеницы, ржи, ячме­ня, овса), мелко - и среднесеменных бобовых (гороха, фасоли, сои, чечевицы, бобов, чина, нута, люпина) культур с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений. Может быть использована для посева семян культур, близких к зерновым по размерам и норме высева (гречихи, проса, сорго и др.).


Состоит из рамы, сницы с прицепом, ящика зернотуково-го, колес, коробок перемены передач, сошников, загортачей, семяпроводов.

Имеет ряд преимуществ по сравнению с сеялкой СЗ-3,6 благодаря внедрению индивидуальных загортачей паль­цевого типа, использованию сварной конструкции креп­ления осей опорно-приводных колес, изменению кон­струкции вала подъема и заглубления сошников путем приварки вилок к валу, применению малогабаритных КПП, защитных сеток в бункерах для устранения попада­ния инородных предметов, жесткого дна с высевающими аппаратами точной регулировки катушек в зернотуковом ящике, прицепного устройства с центральной откидной сницей с целью уменьшения габаритов сеялки, устройства для настройки сеялки на норму высева без подъема опорных колес, электронной системы УСК для группо­вого контроля за работой высевающих аппаратов и уровнем семян и туков, наральниковых сошников-рыхли­телей по следу колес трактора и устройства перекрытия высевающих аппаратов для образования технологической колеи с целью использования сеялки по интенсивной технологии.

Агрегатируется с тракторами класса 1,4 в односеялочных агрегатах и классов 3. 5 в широкозахватных многосеялочных агрегатах с гидрофицированными сцепками СП-11, СП-ПА, СП-16. В односеялочном агрегате может работать со следоуказателем или маркером.

По заказу потребителя поставляется в следующих исполнениях:

С3-3,6А — для рядового посева (основное исполнение);

СЗ-3.6А-01 — для подсева и подкормки с однодисковыми сошниками;

СЗ-3.6А-02 — для посева льна с наральниковыми сошниками и загортачем;

С3-3,6А-03 — для посева на легких почвах с нараль­никовыми сошниками для легких почв и загортачем;

СЗ-3.6А-04 — для узкорядного посева с двухдисковыми узкорядными сошниками и загортачем;

СЗ-3.6А-05 — для узкорядного посева с двухдисковы­ми узкорядными сошниками на почвах, засоренных кам­нями;

СЗ-3,6А-06 — для посева на торфяниках с двухдиско-иым однострочным сошником с утолщенным диском;

СЗ-З. бА-0,7 — с сошниками каткового типа для посева на дерново-подзолистых почвах (легких и сред них).

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га. 3,6

Скорость движения на основных операциях, км/ч. 10 . . . 12

Ширина захвата, м. 3,6

Норма высева семян, кг/га:

Пшеницы. 60 . . . 250 ячменя. 90 . 350

Ржи. 60 . 220 овса. '. 100 . 275

Гороха. 80 . 400 гречихи. 20 . . . .75

Проса. 15 . 30 риса. 50. 350

Льна. 40. . . 150 конопли. 15 . 110

Средне - и мелкосеменных зернобобовых куль­тур. 35 . 350

Норма высева гранулированных минеральных

Удобрений, кг/га. 25 . . . 200

Ширина междурядий, см:

СЗ-3.6А, СЗ-3.6А-01, СЗ-3.6А-03, СЗ-3.6А-06,

СЗ-3.6А-02, СЗ-3.6А-04, СЗ-3.6А-05 . 7,5

Глубина заделки семян, мм:

СЗ-3.6А-06, СЗ-3.6А-07. 30 . 50

СЗ-3.6А, СЗ-3.6А-03, СЗ-3.6А-04, СЗ-3.6А-05 . 40 . 80

Число высевающих аппаратов 24

Вместимость ящиков, дм3:

Габаритные размеры, мм

СЗ-3.6А-01 1380 СЗ-3.6А-02 1308

СЗ-3.6А-03 1295 СЗ-3.6А-04 1255

СЗ-3.6А-05 1440 СЗ-3.6А-07 1580

Сеялка зернотуковая прессовая сзп-3,6а

Прицепная, предназначена для рядового посева семян зерновых, мелко - и среднесеменных бобовых культур с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений и прикатывания почвы после посева.


Устройство сеялки СЗП-3.6А аналогично устройству сеялки СЗП-3,6.

Имеет ряд преимуществ по сравнению с серийной благодаря внедрению индивидуальных загортачей паль­цевого типа, применению сварной конструкции крепления осей опорно-приводных колес и малогабаритных КПП, изменению конструкции зернотукового бункера путем ус­тановки жесткого дна, конструкции вала подъема и за­глубления сошников, установке защитных сеток в ящиках зерновом и туковом для устранения попадания инород­ных предметов, использованию прицепного устройства с центральной откидной сницей с целью снижения габари­тов сеялки, устройства для настройки сеялки на норму высева без подъема опорных колес, наральниковых сошников-рыхлителей по следу колес трактора, устрой­ства перекрытия высевающих аппаратов для образо­вания технологической колеи, введение системы для группового контроля за работой высевающих аппаратов и за уровнем семян и туков в ящиках с целью исполь­зования сеялки по интенсивной технологии..

Агрегатируется с. тракторами тягового класса 1,4 в односеялочных агрегатах и тяговых классах 3 и 5 в широкозахватных многосеялочных агрегатах с гидро-фицированными сцепками СП-11 и СП-16.

Поставляется в различных исполнениях для работы с прикатыванием СЗП-3.6А и без С*ЗП-3,6А-01. По заказу может комплектоваться приспособлениями для подсева и подкормки и для посева на парах.

Обслуживают тракторист и сеяльщик.

Производительность в час основного времени, га. 3,6

Скорость, км/ч: рабочая . 10…12

транспортная . до 20

Число высевающих аппаратов. 24

Вместимость отделения бункера (суммарная), дм3: для туков. 212

Ширина междурядий, см. 15

Норма высева семян, кг/га:

Пшеницы. 60…250 ячменя . 90….350

Овса. 100…275 гречихи. 20…75

Средне - и мелкосеменных зернобобовых куль­тур » . 35….350

Норма высева гранулированных минеральных

Удобрений, кг/га . 35…200

Глубина заделки семян, мм. 40…80

Дорожный просвет, мм. 150

Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 3985Х3710Х1755

Масса (конструкционная), кг . 1839

Сеялка зернотукотравяная сзт-3.6а

Прицепная, предназначена для рядкового посева се мян зерновых культур, сыпучих, среднесыпучих семян трав под покров зерновых культур, сыпучих, среднесы­пучих и несыпучих семян трав с общим междурядьем 75 мм, одного вида трав в чистом виде с общим между­рядьем 150 мм, семян трав на семенники, а также для внесения гранулированного суперфосфата в засеваемые рядки одновременно с высевом семян из зернотукового ящика. Может быть использована для рядкового посева семян других культур, близких по размерам и нормам высева к семенам зерновых культур и трав, а с приспо­соблением для подсева и подкормки — для рядкового посева семян зерновых, мелко - и среднесеменных бобовых и туков.


Устройство сеялки СЗТ-3.6А аналогично сеялке СЗТ-3,6.

Включает в себя сеялочную часть и приспособление для подсева и подкормки.

Наличие коробки перемены передач, оснащение сеялки унифицированной системой контроля технологических па­раметров улучшает условия труда тракториста.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 в односеялочных агрегатах, и тяговых классах 3 и 5 в широкозахватных многосеялочных агрегатах с гидро-фицированными сцепками СП-11 и СП-16.

Обслуживают тракторист и сеяльщик.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га. . 4,3

Скорость (рабочая), Км/ч. - до 12

Число высевающих аппаратов:

Для зерновых. 24

Гранулированных минеральных удобрений. . 24

Вместимость отделения бункера, дм3:

Высева семян зерновых культур. 15. 400

Внесения удобрений. 25 . .. 200

Глубина заделки семян сошниками, мм:

Дисковыми. 40 . 80

Наральпиковыми. 20 . 40

Габаритные размеры, мм. 3620X4250XI580

Масса сеялки с полным комплектом рабочих

Органов, кг. 2370

Использование сеялки СЗТ-3.6А по сравнению с сеялкой

Сеялка-культиватор зерновая стерневая сзс-12


Производительность, га/ч. 12

Ширина захвата, м. 12,3

Ширина междурядий, см. 22,8

Глубина обработки, см. 4—8

Скорость движения, км/ч:

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении . 8200X18700X3140

В транспортном положении 13700X4000X3800

Сеялка зерновая пневматическая с централизованным дозированием сзпц-12

Предназначена для рядового посева зерновых, мелко-и среднесеменных бобовых и крупяных культур. Состоит из центральной рамы с опорно-приводными колесами и зернотуковым бункером, оснащенным дози­рующей и распределительной системами, и сошниковой части.


Дозирующая система имеет по два катушечных доза­тора для семян и удобрений, а распределительная — первичную и вторичные делительные головки, соеди­ненные с дозатором и сошниками пневмосемяпроводами.

Сошниковая часть включает в себя левую и правую секции рабочих органов, опирающиеся на самоустанав­ливающиеся колеса, в центральной части — на параллелограммную навеску центральной рамы. На рамах секций рабочих органов установлен маркер.

Сеялка СЗПЦ-12 в отличие от сеялок СЗ-3.6А комплек­туется двухдисковыми сошниками с индивидуальными пальцевыми загортачами.

В высевающей системе сеялки предусмотрены два вен­тилятора.

Дозаторы семян оборудованы желобчатыми катушками, минеральных удобрений — штифтовыми.

В корпусе дозаторов для высева семян размещены эжекционные устройства, включающие в себя камеру, выполненную вместе с корпусом дозатора, и конфузор с диффузором. В корпусе дозатора семян предусмотрены люки для подсоединения лотка тукового дозатора и очистки от семян и удобрений.

Распределительная система оснащена делительными го­ловками: десятиканальной с колонной первой ступени и десятью восьмиканальными с колоннами второй ступени распределения. Равномерное распределение семян обеспе­чивается гребнистой поверхностью колонн.

В делительных головках для настройки высевающей системы на равномерность распределения семян по сош­никам предусмотрены смещаемые отражатели. Пере­мещение их в центр потока воздушно-семенной смеси с наибольшим количеством семян дает улучшенное рас­пределение. Во избежание травмирования семян на вы­ходных патрубках вентиляторов установлены заслонки для изменения давления воздушного потока в системе.

При переводе в транспортное положение сошниковые секции складываются в горизонтальной плоскости вперед, фиксируются на раме и поднимаются вместе с перед­ней частью сеялки навесным устройством трактора с целью обеспечения необходимого транспортного просвета.

Для лучшей заделки семян сеялка снабжена сошни­ками-рыхлителями, установленными по следу колес

Трактора, для формирования технологической колеи — специальными заглушками в верхней части семяпро­водов.

Централизованное дозирующее устройство и пневма­тическая транспортировка семян к сошникам позволяют оборудовать сеялку одним бункером и загружать его зернозагрузчиком за один подъезд. Конструкция доза­торов семян и туков дает возможность осуществлять настройку на норму высева в стационарных условиях.

Разработана в двух исполнениях: СЗПЦ-12 с диско­выми и СЗПЦ-12-01 с наральниковыми сошниками.

Агрегатируется с тракторами класса 3.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га. 12

Высевающие аппараты должны подавать семена в семяпроводы равномерно и не повреждая их.

Высевающие аппараты различаются по принципу действия: механические и пневматические. В России на данный момент больше механических высевающих аппаратов, нежели пневматических. Механические высевающие аппараты в свою очередь делятся на катушечные и дисковые. В катушечных аппаратах дозирование семян происходит непрерывным потоком, а в дисковых – единичным отбором семян.

Катушечные высевающие аппараты имеют штифтовые и желобчатые версии. Штифтовые аппараты применяются для высева минеральных (гранулированных) удобрений, желобчатые аппараты – универсальные. В механических системах они используются для индивидуального дозирования семян крупяных, зерновых колосовых, овощных, технических, зернобобовых, лесных и плодовых культур, в пневматических системах - для централизованного и группового дозирования семян.


Рис. 1. Схемы работы желобчатого [а] и штифтового [б] катушечных аппаратов; устройство желобчатого аппарата [в].

1) – Корпус аппарата;

2) – Желобчатая катушка;

4) – Вал высевающего аппарата;

5) – Клапан (донышко);

6) – Регулировочная гайка;

7) – Вал клапанов;

8) – Штифтовая катушка;

10) – Вал высевающего аппарата;

Катушка (2) [рис. 1, а, в] закреплена на валу (4) с помощью штифта и вставлена в корпус (1), который прикреплён к дну семенного ящика напротив выходного отверстия. Отверстия, расположенные в боковинах корпуса (1), закрыты розеткой (3) слева и муфтой (11) справа. Розетка вставлена в обойму, которая закреплена на левой боковине корпуса. Рёбра катушки входят в прорези розетки. Муфта надета на хвостовик катушки. Муфта проходит своими выступами в вырезы, расположенные на правой боковине корпуса, а от осевых смещений (относительно вала) она фиксируется шайбой и шплинтом. Снизу корпус (1) закрыт донышком (5), которое надето на вал (7) механизма опорожнения и зафиксировано болтом с гайкой (6).

Для того чтобы поток семян был непрерывным (желобки катушки переходят край донышка постепенно, а не сразу по всей длине), задний край донышка скошен. Когда один из них находится у конца заднего края донышка, то следующий за ним располагается у начала. Донышко (5) имеет регулировочный болт с гайкой и пружиной и выполняет роль клапана. Между катушкой и донышком есть зазор для выхода семян. Зазор устанавливается посредством болта - ослабление либо поджимание пружины. В аппарате предусмотрен только нижний высев, иными словами катушка (2) вращается вместе с валом (7) и выгребает из-под себя семена. Розетка (3) вращается вместе с катушкой (2), а муфта (11) свободно сидит на хвостовике катушки (2) и не вращается.

Количество высеваемых семян напрямую зависит от частоты вращения длины рабочей либо активной части катушки, иными словами той части, которая располагается внутри корпуса и выгребает семена. Чтобы увеличить количество высеваемых семян необходимо вдвинуть катушку в корпус, а чтобы уменьшить – выдвинуть из него. Осевое перемещение вала (7) одновременно и в равных долях изменяет количество семян, которые высевают все посаженные на него катушки. В том случае, когда требуется изменить количество высеваемых семян только для одной из катушек - смещают корпус (1). Для этого необходимо ослабить болты крепления его к семенному ящику и сдвинуть в нужную сторону в продолговатых отверстиях под болты.

Частота вращения катушки регулируется изменением передаточного отношения коробки передач (между приводным колесом и валом высевающих аппаратов). Освободить зерновой ящик от семян можно одновременным опусканием всех клапанов (донышек) посредством поворота вала (7) рычагом группового опорожнения.

Штифтовые катушки используют для высева туков минеральных удобрений. На рисунке [1, б] показана схема работы туковысевающего аппарата зернотуковой сеялки.

Дисковые высевающие аппараты. Высевающие аппараты подразделяются на три типа:

1) с вертикальной осью вращения (с горизонтальным диском);

2) с горизонтальной осью вращения (с вертикальным диском);

3) с наклонной осью вращения (с наклонным диском).

Наибольшее распространение получили высевающие аппараты с горизонтальной и вертикальной осями вращения. Высевающие аппараты с горизонтальной осью вращения используются на свекловичных сеялках, также они могут применяться при высеве сои, проса, гречихи. Высевающие аппараты с вертикальной осью вращения применяются кукурузных и хлопковых (оголённые семена) сеялках. Помимо этого они могут быть использованы также для посадки семян арахиса, подсолнечника, клещевины, бахчевых и прочих культур.


Рис. 2. Дисковые высевающие аппараты с вертикальной (а) и горизонтальной (б) осью вращения.

1) – Ячеистый диск;

Диск (1) [рис 2, а] с вертикальной осью вращения (смонтированный на днище цилиндрической семенной банки) получает привод от опорно-приводных колёс сеялки. Семена впадают в ячейки диска, и он их перемещает к отверстию в дне семенной банки. По ходу их движения располагается подпружиненный отражатель (2), который счищает своим зубом семена, неполностью уложенные в ячейки диска. В тот момент, когда ячейка с семенем появляется над отверстием дна семенной банки, подпружиненный выталкиватель (3) выталкивает его в раструб сошника. Ячейки, выполненные в диске, отформованы таким образом, что в них помещается только по одному семени. Сеялка оборудована набором дисков для высева разных культур и фракций семян. Норма высева семян регулируется посредством изменения частоты вращения дисков, а также использованием специальных накладок, которые перекрывают часть ячеек диска.

Диск (1) [рис 2, б] с горизонтальной осью вращения расположен под бункером с семенами и получает привод от опорно-прикатывающего колеса сеялки. Ячейки диска заполняются семенами из бункера и перемещаются диском к отражателю (2), который имеет вид рифлёного капронового ролика и служит для удаления лишних семян. В нижней части высевающего аппарата выброс семян из ячеек производится пластинчатыми клиновыми выталкивателями (3), которые входят в узкие канавки, проточенные по центрам ячеек. В комплекте с аппаратом идёт набор дисков для высева семян различных фракций. При выборе высевающего диска следует учесть, что в ячейку должно укладываться только одно зерно.

Норма высева семян устанавливается изменением частоты вращения ячеистых дисков и числа работающих на них ячеек. Применяя специальные накладки, перекрывающие один ряд ячеек диска, можно уменьшить число работающих ячеек.

Число семян, которые высеваются на 1 метр рядка, рассчитывается по формуле:

где z – число рабочих ячеек на диске;

i – передаточное отношение;

D – диаметр приводного колеса, м.

Пневматические высевающие аппараты. Подобные высевающие аппараты по характеру дозирования могут быть как с единичным отбором семян, например, сеялки точного высева, так и дозированным потоком, например рядовые сеялки.

Для единичного отбора семян в высевающих аппаратах применяется не только избыточное давление, но и вакуум. Все они имеют различную конструкцию, но подразделяются на две группы: барабанные и дисковые. Всасывающие отверстия в барабанных высевающих аппаратах располагаются на цилиндрической поверхности, а в дисковых – на плоскости диска.

Отечественные пневматические сеялки точного высева основаны на использовании дискового всасывающего аппарата с горизонтальной осью вращения [рис 3]. На квадратном конце валика (3) этого аппарата смонтирован высевающий диск (6), который образован соединёнными между собой основанием и тонкой металлической накладкой со сквозными отверстиями, расположенными равномерно по окружности. Валик (3) получает привод от опорно-приводного колеса сеялки. С одной стороны диска в крышке корпуса расположена камера вакуума (разряжения) подковообразной формы, которая соединена воздуховодом (10) с вентилятором, который всасывает воздух. С другой стороны диска расположена заборная камера (камера питания) для семян.


Рис. 3. Принципиальная (а) и рабочая (б) схемы пневматического аппарата для сеялок точного высева.

2) – Отсекатель семян;

6) – Высевающий диск;

Из бункера (1) семена через приёмное окно поступают в камеру питания. В камере разряжения с помощью вентилятора создаётся вакуум, вследствие чего к отверстиям высевающего диска присасываются семена. Отсекатель (2) счищает лишние семена, поэтому на каждом отверстии остаётся по одному семени. Присосавшиеся семена выносятся вращающимся диском в нижнюю часть аппарата, где нет вакуума, поэтому семена отпадают от диска и под воздействием собственной силы тяжести через окно корпуса (7) падают на дно борозды. Чистик (4) необходим для очистки прорези либо отверстий диска.

Сеялки с пневматическими аппаратами комплектуют несколькими наборами высевающих дисков с различным диаметром и числом отверстий, что даёт возможность производить посев различных культур, соблюдая установленную норму высева.

Схемы высева, используемые в пневматических сеялках:

с индивидуальным дозированием и бесступенчатым распределением;

с групповым дозированием и одноступенчатым распределением;

с общим дозированием и одно- либо двухступенчатым распределением.

Распределительные системы различаются конструкциями распределительных головок и вентиляторов, а также схемами разделения потоков семян. В пневматических рядовых сеялках применяют вентиляторы высокого давления (частота вращения – 2500-5000 мин -1 ). Распределительные системы выполняются по одно- либо двухступенчатой схеме [рис. 4]. Системы с одноступенчатой схемой используются в пневматических аппаратах как с групповым, так и с централизованным (общим) дозированием. В первом варианте основной поток разделяется на несколько групп из 4-11 дозирующих устройств, от которых семена по трубопроводам (диаметр – 50-60 мм) направляются к распределительным головкам.


Рис. 4. Схема высевающей системы пневматической сеялки для рядового посева с одноступенчатым распределением семян.

1) – Катушечный дозирующий аппарат;

6) – Распределительная головка;

Семена из центрального бункера, проследовав через дозатор (1) (катушечный дозирующий аппарат), попадают в диффузор (4), откуда воздушным потоком, который нагнетается вентилятором (2) переносятся по материалопроводу (5) к распределительной головке (6). Из распределительной головки семена по материалопроводам (8) попадают в сошники.

В сеялках, ширина захвата которых составляет 8 метров и более, монтируется по два высевающих аппарата с крупногабаритными (d – 114 мм, l – 148 мм) желобчатыми катушками.

Отражающая поверхность у делительных головок может быть вогнутой, выпуклой либо плоской. Достичь лучшей равномерности распределения семян позволяет регулирование головок относительно оси колонки, а также при их интенсивном вращении (до 1000 мин -1 ), производимом посредством небольшого гидромотора. В отечественных системах, оборудованных головками с регулируемыми отражателями, равномерность распределения составляет порядка 4-9%.

Трубопроводы выполнены из прозрачных пластмассовых либо металлических трубок, которые иногда соединяются гибкими шлангами. Допустимая скорость движения воздуха при пневмотранспортировании семян 16-27 м/с.

Овощная навесная сеялка предназначена для рядового посева семян овощных культур на:

  1. ровной
  2. гребневой
  3. грядковой поверхностях

с внесением минеральных удобрений; в ней предусмотрена повышенная равномерность распределения семян в грядке.

В зависимости от расстояний между грядками (лентами, строками) она может работать по двенадцати технологическим схемам. Агрегатируют ее с тракторами тягового класса 1,4.


Устройство

Сеялка состоит из:

  1. сварной рамы с замком автосцепки
  2. двух опорно-приводных пневматических колес
  3. двух ящиков с семенными и туковыми отделениями
  4. одиннадцати катушечно-штифтовых и десяти катушечных желобчатых высевающих аппаратов
  5. гофрированных и спирально-ленточных семяпроводов
  6. полозовидных и двухдисковых с ограничительными ребордами сошников.

С целью равномерной подачи туков и семян к высевающим аппаратам оба отделения ящиков снабжены шнеками. В семенном отделении на одном валу со шнеками установлены ворошилки, разрушающие своды при высеве малосыпучих семян. Для высева семян малыми нормами (0,3−4 кг/га) в семенном отделении ящиков устанавливают бункера.

Высевающие аппараты и шнеки приводятся в движение от опорно-приводных колес через цепную передачу и цепочно-зубчатый редуктор, обеспечивающий шесть передач на вал семявысевающих и четыре — на вал туковысевающих аппаратов.

В овощной сеялке можно применять двух- и однострочные сошники. Первые позволяют выдерживать интервал в строчках 50, 80 и 100 мм при посеве:

  • моркови
  • столовой свеклы
  • салата
  • укропа

вторые применяют для разового посева семян:

  • томата
  • огурца
  • капусты
  • баклажана
  • перца.

Овощную сеялку комплектуют приспособлением для контроля работы высевающих аппаратов и уровня семян и туков в ящиках.


1 — гидроуправляемый маркер; 2 — зернотуковый ящик; 3 — редуктор; 4 — рама; 5 и 12 — семяпроводы; 6 — каток; 7 — шлейф; 8 — загортач; 9 и 11 — сошники; 10 — колесо; 13 — замок автосцепки.

Рабочий процесс

Семена и удобрения шнеками подаются к катушкам высевающих аппаратов. Далее по семя- и тукопроводам они направляются на дно бороздок, образованных дисковыми и полозовидными сошниками. Последние укладывают удобрения на 20−30 мм глубже семян.

Семена и удобрения заделываются отвальными загортачами, а конические катки прикатывают почву. Шлейфами выравнивается рельеф поля после прохода сошников и катков, а также зоны рядков покрываются мульчирующим слоем почвы.

Настройка

Заделка семян на глубину 20,30 и 40 мм обеспечивается постановкой на сошники реборд разного диаметра, а свыше 40 мм — снятием реборд и поджатием пружин нажимных штанг.

Расстояние между строчками 50, 80 и 100 мм при двухстрочном посеве регулируют перестановкой кронштейнов корпусов сошников по отверстиям секторов.

Глубину хода туковых сошников устанавливают, изменяя давление на сошник с помощью пружин нажимных штанг.

Опорно-приводные колеса регулируют по высоте при посеве на гребневой и грядковой поверхностях. Поворотом колес на 180º меняют ширину колеи сеялки, что позволяет проводить посев шириной захвата 3,6 и 4,2 метра.

АГРОНОВОСТИ

«Махеевъ» – лучший продуктовый бренд, за который россияне второй год подряд проголосовали «и рублем, и сердцем»

Начинающие фермеры в Росси могут рассчитывать на финансовую помощь государства

Свои все сыты: РФ направила S10 млн. на улучшение системы школьного питания Кубы и Никарагуа

Доходы главы Минсельхоза Дмитрия Патрушева за 2019 год

На Украине процветает нелегальный оборот зерна

Для промышленной переработки овощей в хозяйствах используется широкий комплекс машин и агрегатов. Начнем с подготовка почвы для овощных культур. С внедрением в технологии производства овощных культур комплекса специализированных машин механизированными могут быть технологические процессы.

Это образования гряд, укладка мульчирующей пленки, ленты капельного орошения, посева семян, высадки рассады, междурядная обработка посевов и насаждений, сбор корнеплодов и луковиц, загрузка выкопанной продукции в транспортные средства, сплошное сбор томатов (сортов и гибридов, которые выведены для машинных технологий).

Основным энергетическим средством для агрегатирования со специальными машинами в овощеводстве ныне является пропашные трактора тягового класса 14-20 кН., ширина колеи которых составляет 1,4 или 1,8 м. Также отметим, что часть машин для уборки овощей является самоходными с мощностью двигателя 80 -130 кВт.

Прицепные, полуприцепные и навесные машины для механизации технологических процессов выращивания овощей имеют ширину захвата от 1,4 до 5,6 м. Схемы посева и посадки овощных культур как и технологические комплексы машин, согласованные с шириной захвата машин, культурами, которые выращиваются, формами поверхности почвы.

Сейчас есть парк технических средств для овощеводства, пополняемый в основном за счет поставок зарубежной техники. Отечественные производители практически ее не производят, кроме овощной сеялки «Клен» и ряда некоторых машин для выращивания картофеля.

Задачи обработки почвы под овощные культуры такие же, как и при выращивании других сельскохозяйственных культур, однако требования к качеству обработки и технике выполнения отдельных приемов в овощеводстве имеют свои особенности. Для использования сеялок точного высева и рассадопосадочных машин нужна соответствующая подготовка почвы. Поле и почва должны быть ровными, почва – должна иметь измельченную и равномерную структуру.

Комплекс работ по подготовке почвы под овощные культуры часто требует выполнения таких операций, как создание гряд и гребней, что улучшает условия произрастания растений и жизнедеятельности корневой системы. Для этого используются специальные машины, которые после обработки почвы готовят гребни или гряды под посев или посадку овощных культур – это культиваторы-грядообразователи и культиваторы-гребнеобразователь.

При этом операция формирования гряды может проводиться одновременно с ее укрытием мульчирующей пленкой и закадкой капельной ленты (фото ниже). Эти машины могут быть с активными и пассивными рабочими органами, формируют за один проход от одной до трех гряд и от двух до восьми гребней.

Культиваторы-грядообразователи с активными рабочими органами создают почву с мелкой структурой, прикатывают поверхность почвы и формируют гряду. Они комплектуются фрезерным барабаном, катками для образования гряд. Машины по своей конструкции однотипны и отличаются шириной захвата, количеством нарезанных гряд и конструкцией катка. Культиваторы-грядообразователи с пассивными рабочими органами состоят из рамы, грядообразователей, маркеров. Машины имеют различную ширину захвата – как правило, за один проход нарезают не более четырех гряд.

Весенняя нарезка гребней и гряд выполняется в течение 4-5 дней на суглинистых по механическому составу почвах, за 1-3 дня до посадки – на супесчаных. Осенние нарезки осуществляется на почвах с содержанием гумуса более 3% после основной обработки: за две-три недели до наступления устойчивых заморозков проводится безотвальная обработка на глубину 18-20 см и нарезаются гребни или гряды с одновременным внесением минеральных удобрений. При нарезке гребней используется ширина междурядий, с которой затем выполняют посадки. Высота гребней 12-14см.

Ширина междурядий зависит от культуры. Поскольку по технологии с использованием гребней выращивается в основном картофель, то ширина междурядий центральными гребнями составит 70, 75 и 90 см. Допускаются нарезки гребней с переменной шириной междурядий в соответствии с рекомендациями технологии выращивания. Высота гряд при осенней нарезке 18-20 см (± 2 см), при весенней – 12-14 см (± 2 см). На полях с осенней нарезкой гряд перед посадкой или посевом выполняют рыхление почвы в грядах и междурядьях на глубину 12-14 см (± 3см) с одновременным исправлением гряд.

Направление гряд должно быть прямолинейным. Для формирования гряд и гребней для посадки или посева в зависимости от технологии выращивания используются машины Grimme, Simon, Struik и другие.

Посев и посадки овощных культур

Посев и посадки овощных культур выполняются различными способами в зависимости от биологической особенности растений и средств механизации. Наиболее распространенными способами посева и посадки является строчный с различной шириной междурядий и ленточный (особенно для мелкосемянных культур) с разным расстоянием между лентами.

Рассадопосадочные машины для посева овощных культур в хозяйствах используются в основном пневматические овощные сеялки точного высева, которые высевают морковь, томаты, лук и другие культуры. Они изготавливаются в различной комплектации с жесткой или сложной рамой для одно-, двух-или трехстрочного посева с возможностью внесения гранулированных минеральных удобрений. Сеялки, у которых количество высевающих секций не более четырех, как правило, комплектуются одним вентилятором. Сеялки, в которых от пяти до восемнадцати высевающих секций, оборудованы двумя вентиляторами.

Привод высевающего аппарата имеет цепную передачу, и заменой звезд достигается большое количество скоростей вращения вала высевающих аппаратов, благодаря чему обеспечивается большой диапазон регулирования норм высева от нескольких десятков граммов до нескольких килограммов на гектар. Овощные культуры высеваются на ровной и грядовой поверхности. При посеве на профилированной поверхности высота гряд составляет 15-25 см, а ширина – 140 см, расстояние между их осевыми линиями 140, 160 и 180 см.

Семена для посева отсортировываються согласно требованиям к качеству посевного материала. Несыпучие семена должны быть отшлифованы. Сеялки должны выполнять точный и гнездовой посев семян овощных культур в соответствии с заданными нормами и схемами.

Использование сеялок точного высева позволяет сократить расходы семян, получить равномерные всходы, что в итоге увеличивает урожайность культур; сокращает использование ручного труда на прореживание всходов.

Широко используется при выращивании овощей рассадный способ посадки, особенно такой культуры, как томаты. Рассадный способ имеет ряд преимуществ перед семенным:

  • Экономия семенного материала, что особенно важно при выращивании гибридов, потому что семена гибридов дороже;
  • Получения более раннего урожая;
  • Высадка рассады в оптимальные сроки и сведение к минимуму опасности повреждения весенними заморозками;
  • Достижение оптимальной густоты стояния растений;
  • Создание возможности конвейерной уборки урожая.

При рассадном способе выращивания применяется строчная схема посадки на ровной или грядовой поверхности. Для механизации технологического процесса высадки рассады используются рассадопосадочные машины. Рассадопосадочные машины обеспечивают высадки рассады с шагом посадки 10-50 см, при этом достигается 100%-ная количественная доля растений, высаженных с допустимым отклонением от заданного интервала между растениями.

Уход за овощами в течение вегетационного периода

Этот технологический процесс является важной составляющей технологий выращивания овощных культур. Система ухода направляется на создание оптимальных условий для развития культур, рациональное использование ими питательных веществ, влаги и солнечной энергии для формирования максимальной урожайности. Уход за посевами и насаждениями овощных культур объединяет следующие технологические операции:

  • Прореживание всходов и формирования густоты;
  • Рыхление междурядий;
  • Борьба с вредителями и болезнями;
  • Поддержание водного режима;
  • Подкормка.

Одним из важных факторов получения высокой урожайности овощей является размещение оптимального количества растений на единице площади. В современных технологиях выращивания овощных культур норма высева рассчитывается, как правило, под конечную оптимальную густоту, поэтому при таких условиях прореживания не выполняется. Для обработки междурядий овощных культур в основном приспосабливают отечественные культиваторы типа КРНВ-4, 2 (5,6) . Специальных культиваторов для междурядной обработки овощных культур отечественные машиностроители не производят.

Ведущие зарубежные производители сельскохозяйственной техники производят специальные культиваторы для междурядной обработки овощных культур с пассивными и активными рабочими органами, устройства защиты строк семян и насаждений и внесения удобрений.

Все возможные меры оптимального обеспечения растений водой в достаточном количестве направлены на орошение, без которого получить удовлетворительный урожай овощных культур невозможно.

Уборка овощных культур является одним из наиболее трудозатратным технологическим процессом. Это связано с необходимостью привлечения сезонных рабочих. Для решения этой проблемы необходима механизация технологических процессов сбора овощной продукции.

Наиболее комплексно сегодня решается вопрос механизированной уборки томатов, лука, моркови. Для реализации технологических процессов существует целый комплекс машин, как правило, зарубежного производства.

Для механизации уборки томатов используются томатоуборочные комбайны, которые производятся как в варианте самоходных машин, так и прицепных. Отметим, что для использования томатоуборочные комбайнов подбирают сорта таким образом, чтобы одновременно созревали не менее 70% плодов.

Схема размещения растений при комбайновой уборке томатов ленточная или строчная.

Плоды, собранные комбайном, выгружаются в прицепы, которые в агрегате с трактором или кузова автомобилей, синхронно двигаются рядом с комбайном.

Для сбора плодов лука предусмотрен комплекс машин, состоящий из машин для срезки листьев, машин для выкапывания лука и укладки ее в валок и машин для подбора валков лука. Для механизированной уборки лука необходимо, чтобы предпосевная и междурядная обработка, а также предуборочная подготовка посевов выполнялись согласно технологии выращивания для механизированной уборки.

Влажность почвы в период уборки в слое 0-10 см в пределах 15-25%, твердость почвы 0,5-1,6 МПа. Глубина расположения лука в почве до 10 см. В период уборки лук после выкапывания заключается в валки для дозревания и обычного подсыхание. Машины должны обеспечивать подбор из валков и загрузки луковиц в транспортное средство.

Читайте также: