Конвейер для розлива напитков

Конвейерные системы предназначены для транспортировки продукции (бутылок, банок, флаконов, канистр и др. тары) между функциональными узлами линии розлива, такими как автомат розлива, укупорочная и этикетировочная машины и т.д. Конвейер обеспечивает непрерывную подачу тары к машинам. Устройство оснащено вариатором фирмы "MOTOVARIO" (для бесступенчатой регулировки скорости транспортной ленты) и станцией натяжения.

Ширина транспортной цепи:
Материал транспортной цепи и несущих элементов:
Ширина перемещаемой тары:
Высота уровня транспортировки над полом:
Длинна:
Напряжение питания:
Скорость транспортировки:
Габариты:

220/380 В, 50 Гц
3-15 м/мин.

Накопительный стол используется в линиях розлива для накопления заполненной тары перед групповой упаковкой в ящики, короба или полимерную пленку.

Технические характеристики накопительного стола:

Конвейер поворотный с модульной лентой для участка отвода упаковок.

Конвейеры с модульной лентой для транспортировки упаковок бэгинбокс к участку упаковки.

Конвейеры с пластинчатой цепью для транспортировки стеклянных бутылок от участка розлива.

Конвейеры с пластинчатой цепью для транспортировки стеклянной и пластиковой тары к участкам розлива.

Конвейеры с пластинчатой цепью для транспортировки стеклянных бутылок.

Конвейер поворотный с пластинчатой цепью.
Конвейер прямой с пластинчатой цепью.
Конвейер поворотный с пластинчатой цепью.
Накопительный стол с пластинчатыми цепями.
Конвейеры ленточные отвода коробок.

При проекте линии розлива питьевой воды в бутылки работа проходит в несколько этапов:

Для заказа конвейера:

Особенности оборудования для розлива напитков

Несмотря на схожий принцип работы машин по производству соков, питьевой и газированной воды, специфика продукта оказывает существенное влияние на конфигурацию производственного цеха и список необходимых агрегатов. Завод по переработке соков может состоять из следующих отделов:

Задача — рассчитать оборудование для завода розлива негазированных напитков в пластиковую тару различного объема, без переналадки оборудования при смене формата бутылки при розливе в тару разного объема, с различным диаметром горлышка и ее габаритными размерами.

Производительность триблока составляет 2 500 бутылок в час при розливе в тару объемом 5 литров. Данное оборудование можно использовать для розлива в бутылку следующих жидкостей:

негазированных напитков;
пищевых жидкостей;
питьевой негазированной воды;
соков и содержащих сок напитков;
витаминизированных напитков;
ароматизированных напитков.

При розливе используются пластиковые (ПЭТ) бутылки объемом 0,5, 1, 1,5, 2, 5 литров, диаметр горла изготавливается под ассортиментный ряд клиента и составляет 28, 38 и 48 мм для пятилитровой тары. При смене типа тары переналадка оборудования не требуется. Данный триблок может работать с бутылкой размером не более 160 мм (5-литровая тара).

Триблок АP 12.12.3

захватов на ополаскивателе – 12,
разливочных головок - 12,
укупорочных головок - 3.

Производительность 2 500 б/ч для бутылки 5 литров.

Производительность 4 000 б\ч для бутылки 1,5 л.

Конфигурация данного триблока предназначена для розлива напитков двух ассортиментных рядов, без перенастройки оборудования и быстрой смены формата продукции.

холодные чаи;
энергетики;
ароматизированные напитки;
витаминизированные напитки.

Данные напитки из разливочного оборудования в больших количествах применяют фитнес-клубы, офисы, розничная сеть. Производительность триблока – до 5 000 б\ч для бутылки объемом 0,5 литра.

Второй ассортиментный ряд — для ПЭТ-бутылок емкостью 3–6 литров. Такую продукцию используют розничные сети для фасовки воды, предназначенной для приготовления пищи. Производительность розлива в тару большого объема — до 2 500 бутылок в час для тары объемом 5 литров.

Таким образом, установив данное оборудование и обвязав его системой конвейеров, можно получить достаточно мощную линию розлива. Кроме того, оснастить данное оборудование можно участком выдува ПЭТ-тары и системой водоподготовки для получения полностью автоматизированного и автономного производства. Звоните нам по телефону в Москве: +7 (495) 223-47-70. Мы начнем производство оборудования розлива и построим ваш завод в короткие сроки и по самой выгодной цене! Аренда линии розлива возможна.

Линия для розлива воды и линия по розливу минеральной воды - цена лучшая в СНГ!

Слабоалкогольные напитки (пиво, коктейли)
Алкогольные напитки (коньяк, водка, виски)
Безалкогольные напитки (лимонад, квас, сок)

Конвейеры нашего производства позволяют эффективно связывать технологическое оборудование различных типов и производителей, обеспечивая непрерывность производственного процесса:

Ополаскиватели
Дозаторы
Укупорочные автоматы
Этикеровщики
Маркираторы
Станции визуального контроля
Термоупаковочные автоматы

Наши конвейеры успешно используются для транспортировки всех распространенных видов тары:

ПЭТ-бутылки
Металлические банки
Бутыли 19л
Стеклянные бутылки и банки
Канистры
Флаконы
Дой-пак
Пакеты и т.д.

Для перемещения всех видов упаковки разработаны оптимальные решения на базе стандартных узлов, что позволяет обеспечить оптимальную цену, высокое качество и сжатые сроки поставки. Гибкие конструктивные решения позволяют компактно спланировать размещение оборудования на существующих или проектируемых производственных площадях. Конструкция и применяемые материалы полностью соответствуют всем нормам, применяемым в пищевой промышленности.

Для комплектации линий розлива наша компания производит следующее конвейерное оборудование:

Пластинчатые транспортеры
Накопительные циркуляционные столы
Многоручьевые транспортеры
Грипперные подъемники
Системы автоматического разделения и сведения потоков
Гравитационные спуски
Конвейеры с модульной лентой для транспортной тары
Автоматизированные узлы

Мы поставляем как отдельные единицы оборудования, так и комплексные конвейерные системы для поточных промышленных линий розлива напитков. Управление конвейерной линией осуществляется с помощью централизованной системы. Как правило, система управления синхронизируется с технологическим оборудованием для обеспечения непрерывного цикла производства.

Осуществляем предпродажное тестирование, монтаж оборудования, обучение ваших специалистов, обучаем технологическим тонкостям, предоставляем гарантии.
Примерные цены и характеристики оборудования для перемещения бутылок по линии розлива приведены в таблице.

Транспортер ТР-1 (РФ)

- материал конвейера и транспортерной ленты: нержавеющая сталь.

- ширина транспортерной ленты: 92 мм.

- высота уровня транспортерной ленты от пола: 860 - 1010 мм.

- длина транспортера: от 2 м.

- ширина перемещаемых предметов: до 90 мм.

- скорость транспортировки: 5 - 25 м/мин

- установочная мощность: 0,37 кВт для 2-4 м, 0,55 кВт для 6 м.

- ширина рабочей зоны: 0 - 110 мм.

- напряжение питания: 380 В.

- габариты: от 2000 х 440 х 1100 мм.

Конвейер ХРР-1 (РФ) Конвейер оснащен станцией натяжения и вариатором фирмы "MOTOVARIO" для бесступенчатой регулировки скорости транспортной ленты. Технические данные: - напряжение питания: 3 х 380 В, 50 Гц - потребляемая мощность: 0.37 кВт - габариты: 6000 х 198 х 1100 мм - масса: 300 кг

В прошлом индустрия розлива напитков была очень шумной из-за использования металлических цепей, работающих на высоких скоростях. В настоящее время ЕвроКонвейер предлагает конвейерные системы на основе пластиковое модульной ленты, которая снижает уровень шума при тех же высоких скоростях до приемлемых уровней.

Использование металлический цепей также повлекло за собой высокую стоимость механического обслуживания, а также большой расход смазочных материалов для уменьшения коэффициента трения во избежание их преждевременного износа. Стоимость обслуживания наших конвейерных систем является самой низкой, так как они не нуждаются в смазке, что позволяет избежать не только расходов на смазку, но и загрязнения бутылок из-за их пропитки этими жидкостями.

Специально для линий розлива ЕвроКонвейер разработал конвейер серии М12 с шагом ленты 12 мм, с помощью которого продукт можно передавать с конвейера на конвейер при диаметрах обратки до 18 мм. Этот конвейер обеспечивает передачу продукта без пальцевых пласти или неудобных плоских пластин и с очень низким уровнем шума при рабочих скоростях 150 метров в минуту.

Ниже представлены типы конвейеров и конвейерные узлы, которые применяются в линиях розлива напитков

Типы конвейеров
Конвейерные узлы

Конвейеры с металлической сеткой подходят для линий по производству кондитерских изделий, мясных полуфабрикатов, рыбы и рыбной продукции, мойки

Конвейеры с модульной лентой могут адаптироваться практически к любому размеру или задаче

Предлагаем полный спектр ленточных конвейеров от небольших профильных каркасов до сверхмощных модулей

Лифтовые платформы, линейные лифты, лифтовой подъёмник поддонов обычный и с повышенной грузоподъёмностью

Гравитационные и приводные роликовые конвейеры, изготовленные из мягких материалов и нержавеющей стали

Если вы занимаетесь изготовлением различных жидкостей или имеете производство питьевой воды, огромную роль играют следующие этапы производства: соблюдение рецептуры, выдув ПЭТ-бутылок и бесперебойная линия розлива напитков. Основную часть хлопот владельца данного вида бизнеса берет на себя надежное оборудование. Чтобы обеспечить себе высокий доход, за необходимыми изделиями стоит обращаться только к проверенным производителям.

Готовые линии розлива - быстрее и экономичнее!

Линия розлива - это комплекс оборудования по розливу жидкостей, в том числе оборудования для производства питьевой воды, работающий в общем режиме, связанный между собой конвейером. Приобретать готовую линию розлива всегда выгоднее по нескольким причинам:

Экономия времени. Вам не придется тратить время на:

поиск оборудования каждого типа
подбор подходящих друг другу единиц
монтаж оборудования в линию

Экономия средств. Вы сэкономите несколько раз:

комплект всегда дешевле
доставка единоразовая
дополнительные услуги со скидкой

Высокий сервис. Вы получите:

поставку готовой линии розлива по всей России
сборку и монтаж оборудования
обучение персонала
первый запуск с нашим специалистом

И это еще не все! Загляните в раздел Сервис и услуги , чтобы узнать что еще вам будет интересно.

Как подобрать линию розлива?

Все линии уже рассортированы по видам жидкости. Вам остается только выбрать решение по скорости производства и объему тары для розлива.

Чтобы сберечь свое время, поручите подбор линии розлива нашему менеджеру совершенно бесплатно. Вы получите уникальное коммерческое предложение по вашим критериям:

несколько вариантов готовых решений с ценами
экономические расчеты по запуску
планируемую прибыль

Линия розлива жидкостей

Оборудование разгружает предприятие, освобождает от ручного труда и снижает издержки. Собираем линии, рассчитываем стоимость и отправляем продукцию Москве. Звоните, поможем вам выбрать подходящий комплекс.

Что входит в линию розлива напитков

Комплектация зависит от целей использования оборудования, но обычно производство состоит из следующих этапов:

Очистка и подготовка жидкости. Ее охлаждение, газирование, добавление сиропов.
Подготовка или производство тары, выдув бутылок в случае с ПЭТ.
Розлив жидкостей. Используется полуавтомат или автомат в зависимости от требований к производительности.
Укупорка, запечатывание тары. Применяется этикетировщик, датировщик.
Упаковка в паллеты. На этом этапе часто необходим группировщик.

Мы сами производим оборудование. Все детали изготовлены из качественной нержавеющей стали. По запросу вы можете выбрать любой материал, разрешенный законодательными нормами. Упакуем и доставим Москве в целости и сохранности.

Основные элементы линии
Выдув тары. Состав оборудования: печь нагрева, охладитель, пресс форма, полуавтомат выдува, компрессор
Водоподготовка- нужна в линии по розливу питьевой воды и напитков для очистки, охлаждения, газирования воды и смешивания с сиропами
Автомат или полуавтомат розлива. Выбирается в зависимости от типа жидкости и нужной производительности
Упаковка- ориентатор пробок, укупор, этикетировщик, группиратор, термотоннель датировщик

Линия розлива напитков в ПЭТ бутылки

Наиболее часто используется такой тип оборудования, потому что в полиэтиленовые бутылки разливают различные жидкости, включая продукцию питания. Производство такой тары должно соответствовать ГОСТу и обеспечивать стерильность.

Большое преимущество пластика заключается в его прочности и дешевизне, однако оборудование может потребовать существенных финансовых вложений. Стоимость определяется вашими задачами и ассортиментом продукции. Узнать цену линии розлива воды в ПЭТ Москве вы можете у нашего менеджера по запросу.

Цена линии по розливу напитков

Стоимость оборудования для розлива неодинакова для различных предприятий. Количество секций и их цена зависят от мощностей, которые вам требуются для работы, наличия места в цеху и других факторов. Автоматические линии дороже, чем полуавтоматические.

Мы рассчитаем окончательную стоимость оборудования для розлива воды и других жидкостей за один день. Также сориентируем вас по услугам доставки Москве.

Для накопления продукции наша компания производит накопительные столы и многоручьевые транспортеры. Накопительные столы выпускаются с приводом и без привода.

Оптимальная длина и тип транспортера подбирается исходя из особенностей линии розлива и специфики производственного помещения клиента.

Многорядный конвейер серии ТР предназначен для накопления продукции между различными элементами линии. Выпускается 2-10рядов, различной длинны.

Транспортер серии ТР предназначен для горизонтального перемещения бутылок, банок и другой тары.

Накопительный стол НС-1 предназначен для накопления необходимого запаса бутылок или другой тары перед упаковкой их в блоки, работает в комплекте с транспортером.

Пневмотранспортер (Воздушный конвейер) ТР-В-6 предназначен для перемещения пустых бутылок от автомата выдува на линию розлива.

Транспотеры для тары и бутылок в линии розлива

Главная
Продукты
Напитки

Как комплектуются линии разлива напитков

Независимо от того, о каких конкретно напитках идет речь – алкогольных или безалкогольных, — для производственных линий зачастую требуются одинаковые транспортные системы и их составляющие. При этом грамотно подобранное оборудование помогает поддерживать заданную производительность предприятия, обеспечивать необходимый уровень его автоматизации и создать автоматическую упаковочную линию бутылок. В список производственного оборудования входят:

пластинчатые транспортеры – могут транспортировать даже крупные грузы и жидкости, нагретые до высоких температур, идеально подходят для комплектации линий розлива
накопительные циркуляционные столы – позволяют накапливать часть продукции до ее поступления на следующий этап производства
конвейеры с модульной лентой – зачастую используются для транспортировки тары под напитки

Все оборудование может оснащаться любыми дополнительными опциями и механизмами, необходимыми конкретному предприятию. Особенно актуальны гравитационные спуски , которые используются на заводах, выпускающих напитки в банках: они помогают менять ориентацию банки для нанесения на нее даты изготовления товара и этикировки. Также гравитационные спуски удешевляют всю транспортную линию в целом. Помимо них, конвейеры могут комплектоваться дозаторами, этикировщиками, ополаскивателями, маркираторами, укупорочными и термоупаковочными автоматами.

Почему вспомогательное оборудование так важно?

металлические банки
ПЭТ-бутылки
стеклянные банки и бутылки, флаконы
канистры и 19-литровые бутыли
пакеты

Читайте также: