Линии розлива напитков фото

Если вы занимаетесь изготовлением различных жидкостей или имеете производство питьевой воды, огромную роль играют следующие этапы производства: соблюдение рецептуры, выдув ПЭТ-бутылок и бесперебойная линия розлива напитков. Основную часть хлопот владельца данного вида бизнеса берет на себя надежное оборудование. Чтобы обеспечить себе высокий доход, за необходимыми изделиями стоит обращаться только к проверенным производителям.

Готовые линии розлива - быстрее и экономичнее!

Линия розлива - это комплекс оборудования по розливу жидкостей, в том числе оборудования для производства питьевой воды, работающий в общем режиме, связанный между собой конвейером. Приобретать готовую линию розлива всегда выгоднее по нескольким причинам:

Экономия времени. Вам не придется тратить время на:

поиск оборудования каждого типа
подбор подходящих друг другу единиц
монтаж оборудования в линию

Экономия средств. Вы сэкономите несколько раз:

комплект всегда дешевле
доставка единоразовая
дополнительные услуги со скидкой

Высокий сервис. Вы получите:

поставку готовой линии розлива по всей России
сборку и монтаж оборудования
обучение персонала
первый запуск с нашим специалистом

И это еще не все! Загляните в раздел Сервис и услуги , чтобы узнать что еще вам будет интересно.

Как подобрать линию розлива?

Все линии уже рассортированы по видам жидкости. Вам остается только выбрать решение по скорости производства и объему тары для розлива.

Чтобы сберечь свое время, поручите подбор линии розлива нашему менеджеру совершенно бесплатно. Вы получите уникальное коммерческое предложение по вашим критериям:

несколько вариантов готовых решений с ценами
экономические расчеты по запуску
планируемую прибыль

Для организации бизнеса по производству безалкогольных напитков не потребуется значительных капитальных инвестиций, технология производства проста и предполагает широкие возможности для разнообразия ассортимента выпускаемой продукции. Основной частью капитальных инвестиций будет стоимость линии производства напитков, а также необходимо оборудовать помещение для ее размещения, нанять обслуживающий персонал.

Особенности продукции

Традиционно к безалкогольным напиткам относят:

минеральную воду;
соки
соки;
сладкие газированные напитки.

Минеральная вода может быть родниковой или очищенной водопроводной, натуральной или искусственно обогащенной микроэлементами. Минеральная вода не содержит красителей и разнообразных вкусовых добавок.

Газированные напитки

Соки могут быть овощными, фруктовыми, с высоким содержанием мякоти, а также в эту группу относятся сокосодержащие напитки. Это, как правило, минеральная вода с добавлением сока. К сладким газированным видам относятся остальные безалкогольные напитки – морсы, тоники, квас, содовая, прочие сиропы, содержащие сахар и красители.

По объему спроса на первом месте соки и сокосодержащие напитки, на втором сладкие газированные, а на третьем минеральная вода. Рынок напитков подвержен влиянию рекламы и настроениям покупателей. В последнее время наметилась тенденция к натуральным продуктам, поэтому на первом месте сок.

Сырье для производства напитков

В качестве основного ингредиента любых безалкогольных напитков выступает вода питьевого назначения. На втором месте сахар и его заменители. Для соков – основной продукт – фруктовый или овощной концентрат, натуральные сиропы, виноградное сусло. Прочими вспомогательными ингредиентами при производстве напитков являются:

Консерванты, красители, ароматизаторы

пищевые красители;
пищевые кислоты;
ароматические вещества;
эссенции;
эфирные масла;
стабилизаторы;
сорбит;
диоксид углерода.

Рецептура и состав каждого вида напитков регламентирована соответствующим стандартом – ГОСТ или ТУ.

Стадии технологического процесса

Все этапы производства осуществляются с помощью автоматизированной линии производства безалкогольных напитков и сводятся к следующим процессам:

очищение воды;
приготовление сиропа (сахарного или инвертного);
получение колера;
изготовление купажного сиропа;
фильтрация сиропов;
газирование напитка с использованием диоксида углерода;
фасование напитка в тару.

На первом этапе необходимо подготовить воду, очистить ее, обогатить микроэлементами, если этого требует рецептура. Вода очищается в песочном фильтре, это первая стадия очистки (грубая), далее используются керамический и свечной фильтр. После этого получается осветленная вода, которую необходимо смягчить, это процесс проходит в катионовом фильтре. Процесс обеззараживания воды осуществляется путем ее нагревания. После остывания вода готова к дальнейшему применению.

Ингредиенты для купажного сиропа

Сахар также проходит очистку от посторонних примесей и подается в аппарат для варки сиропа. К сахару добавляется вода, и этот состав нагревают до температуры кипения, и выдерживают в течение 25 минут. Для предотвращения выделения сахарных кристаллов сироп могут подвергать инверсии, в отдельной сироповарной машине. Далее сироп направляется в сборник – емкость для дальнейшего смешивания ингредиентов. Если осуществляется производство соков, то предыдущие процессы опускаются, а сок или концентрат заливается в сборник. На этом этапе в будущий напиток добавляют красители, стабилизаторы вкуса, витаминные комплексы, ароматизаторы и прочие ингредиенты, согласно рецептуре. Готовый состав направляется в колероварочную емкость, где подвергается термической обработке. Это необходимо для полного растворения всех составляющих и получения однородной массы.

Миксер для газированных напитков

Купажный сироп проходит через фильтрующие установки и направляется в триблок изобарического разлива. С помощью этой установки готовый напиток разливается в заранее подготовленную тару. На этом технологический процесс заканчивается и продукция готова к реализации.

Автоматическое оборудование

В состав линии по производству напитков входят следующие элементы:

система подготовки воды;
Система очистки воды
сатуратор;
сиропный дозатор;
автомат выдува;
триблок розлива;
автоматический упаковщик.

Система подготовки воды подбирается в зависимости от того какая предусмотрена схема очистки, а также с учетом степени загрязнения и наличия примесей. Система состоит из:

аэратора;
дозатора реагента;
установки для удаления железа;
установки для смягчения воды и насыщения микроэлементами.

Производительность системы до 15 м 3 в час.

Сатуратор предназначен для осуществления процесса газирования, то есть насыщения воды углекислым газом. Характеристики:

мощность – 1,5 кВт;
Автомат выдува ПЭТ бутылок
напряжение – 380 В;
давление СО2 – до 0,4 МПа;
производительность – до 1600 л/ч;
габариты – 1800/500*450 мм;
вес – 80 кг.

Автоматический аппарат выдува бутылок предназначен для самостоятельного изготовления тары. Конечно, можно закупать готовые бутыли для разлива напитков, он это будет очень неэкономично, поскольку этот товар достаточно объемный, а для обеспечения бесперебойного процесса необходим большой запас. Поэтому лучше включить в линию производства напитков этот агрегат. С его помощью можно производить тару различного объема, от 0,33 до 2 литров. Характеристики:

напряжение – 380 В;
мощность – 10 кВт;
давление выдува – 35 Бар;
производительность – до 2000 шт/ч;
габариты – 1433*940*1830 мм;
вес – 1000 кг.

Триблоки розлива CIMEC

Машинный механизм, предназначенный для предварительного ополаскивания, наполнения и закрытия бутылки называется триблок изобарического разлива. Эта установка является неотъемлемой частью производственной линии, в ее состав входит:

блок ополаскивания;
Упаковочный аппарат
механизм разлива;
механизм закупорки бутылки пробкой;
шкаф управления.

производительность – 4000 бутылок в час объемом 0,5 л, 2500 шт/ч, объемом 1,5 л;
количество ополаскивающих головок – 14;
количество разливных кранов – 12;
количество укупорочных головок – 5;
напряжение – 380 В.

Стоимость линии зависит от страны производителя. Сегодня много отечественных машиностроительных компаний предлагают оборудование различной комплектации и производительности среди них можно выделить:

Ресурс;
Besteq;
Агромаш;
Техноиндустрия.

Линия розлива воды

Стоимость линии производства безалкогольных напитков отечественного производства будет в пределах 2,5 – 4 миллионов рублей.

Стоимость линии турецкого производителя от 8 миллионов, китайского – 4 — 7 млн, итальянского – 8 – 9 млн. Российские производители предлагают оборудование, которое совсем не уступает импортным аналогам, кроме того, предлагают услуги наладчика, круглогодичный сервис и техническую поддержку.

Особенности бизнеса

Стоит отметить, что при рассмотрении возможности организации собственного дела по производству безалкогольных напитков, необходимо продумать некоторые моменты.

Во-первых, желательно иметь собственную скважину артезианской воды. Это поднимет имидж компании в глазах потенциальных потребителей.

Скважины минеральной воды

Во-вторых, масштабы производства должны быть на уровне 100 миллионов литров в год современные автоматизированные линии по производству напитков рассчитаны на производительность в два раза выше. И соответственно необходимо наладить сбыт продукции, возможно, следует организовать собственные фирменные магазины, или заключить контракты с супермаркетами.

В-третьих, необходимо разработать новые, оригинальные вкусы. Потребители активно реагируют на новинки, если при этом напиток имеет высокие вкусовые качества, то постоянный спрос будет обеспечен.

В-четвертых, желательно сделать упор на натуральность состава, включить в рецептуру соки, витаминные настойки, экстракты иммуномодулирующих растений. В последнее время наблюдается растущий спрос на экологически чистые и натуральные продукты с минимальным включением красителей и стимуляторов вкуса.

Читайте также: