Проектирование овощного цеха

1. Производственная программа овощного цеха

2. Расчет и подбор механического оборудования

3. Расчет численности производственных работников

4. Расчет и подбор производственных столов

5. Расчет и подбор производственных ванн

6. Расчет площади цеха

7. Проектирование овощного цеха

Производственная программа овощного цеха

Мощность овощного цеха составляет 40-50% от мощности заготовочного предприятия.

Объем производства в овощном цехе в максимальную смену следует принимать: по овощам -60% для любой мощности; по картофелю 100% для цехов мощностью менее 10т/сут. и 50% для цехов мощностью более10 т/сут.

Примерное соотношение по видам перерабатываемого сырья принимается (в % по ВНТП – 04 – 86):

• картофель – 50;
• овощи – 50;

• свежая капуста -18;
• морковь – 8;
• свекла – 7 ,
• лук репчатый – 7;
• зелень, кабачки, соленья – 10.

Для предприятий общественного питания, работающих на сырье, количество перерабатываемого картофеля и овощей определяется из их суточного расхода по меню расчетного дня. После этого составляется производственная программа, которая имеет следующий вид:

Таблица 3.9 - Производственная программа овощного цеха

Далее рассчитывается выход полуфабрикатов и отходов при первичной обработке сырья. Нормы отходов (в %) принимается с учетом сезона по Сборнику рецептур блюд и кулинарных изделий. Данные расчетов сводятся в следующие таблицы.

Таблица 3.10 - Выход полуфабрикатов и отходов при ручной очистке овощей

Таблица 3.11 - Выход полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей

Примечание количество отходов для всех операций рассчитывается от массы брутто.

Отходы, получаемые в процессе обработки сырья и изготовления полуфабрикатов, в овощном цехе делятся на пищевые и непищевые. К пищевым отходам относят: свекольная кожица, стебли зелени, и др.; к непищевым – отходы, получаемые при обработке картофеля, корнеплодов капусты. При проектировании крупных цехов по выпуску овощных полуфабрикатов экономически целесообразно организовать отделение по выработке пищевого крахмала из отходов картофеля и рассчитать количество крахмала по общепринятой методике. При небольшом количестве перерабатываемого картофеля в овощных цехах предусматривают крахмалоотстойники. Непищевые отходы используют в качестве корма для скота и хранятся в охлаждаемой камере для отходов.

По данным таблиц «Выход полуфабрикатов и отходов при ручной очистке овощей» и «Выход полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей» рассчитывают количество сырья и полуфабрикатов, подвергаемых механической обработке.

Таблица 3.12 – Количество сырья и полуфабрикатов, подвергаемых механической обработке

Расчет и подбор механического оборудования

Расчет отдельных видов механического оборудования производится с учетом эффективности его использования. При посменном режиме работы цеха механическое оборудование рассчитывают для максимальной смены; при скользящем – на весь рабочий день. Определяющими факторами при подборе механического оборудования является количество продукта, перерабатываемого за день (при односменной работе предприятия) или за максимальную смену, и производительность машины.

Определяем ориентировочную производительность машины:

где Q – количество продукта обрабатываемого за смену, кг; η - коэффициент использования машины, η = 0,5; Т – время работы смены, ч.

Количество продукта перерабатываемого на каждой стадии технологического процесса, определяется с учетом действующих норм потерь и отходов при холодной и тепловой обработке.

Время работы машины определяют по формуле:

где t – время работы машины (для универсальных приводов определяется как сумма времени работы отдельных сменных механизмов),ч; Q - количество продукта обрабатываемого за смену, кг; G – производительность машины, кг/ч.

О рациональности использования подобранного оборудования позволяет судить коэффициент использования машины, который определяют по формуле:

где Т – продолжительность работы цеха, ч.

Картофелечистки

PASQUINI / Италия

SIRMAN / Италия

Овощерезки

ROBOT COUPE / Франция

Значение фактического коэффициента использования не должно превышать 0,5. При более высоких значениях коэффициента использования предусматривают две машины или машину с большей производительностью.

Расчет численности производственных работников

Расчет численности производственных работников ведут на основании производственной программы цеха на рабочий день (смену) и действующих норм выработки. Явочная численность работников определяется по формуле:

где: Т – продолжительность рабочего дня работника, ч; λ - коэффициент учитывающий рост производительности труда (принимается 1,14 – при 8 часовом рабочем дне, 1,19 – при 11,5 часовом рабочем дне); n – количество перерабатываемого сырья или изготовленной продукции определенного вида, кг (шт, порций и прочее); Н – норма выработки одного работника за рабочий час, кг (шт, порций и прочее).

Все расчеты сводятся в таблицу «Расчет численности производственных работников».

Таблица 3.13 - Расчет численности производственных работников

Общую численность производственных работников можно определить по формуле:

где α - коэффициент, учитывающий работу предприятия без выходных и праздничных дней, а так же возможность отсутствия работника вследствие болезни, в связи с отпуском и т.п.

Значение этого коэффициента зависит от режима работы предприятия и рабочего времени работника.

Таблица 3.14 - Значение коэффициентов

Рабочая неделя предприятия	Режим рабочего времени работника	Значение
7-дневная	5 дней в неделю	1,58
7-дневная	6 дней в неделю	1,32
6-дневная	6 дней в неделю	1,13
5-дневная	5 дней в неделю	1,13

Расчет и подбор производственных столов

Производственные столы, используемые в предприятиях общественного питания, как правило, металлические, с гладкой поверхностью. Ширина их стандартная 840, 800 или 630мм. Длина стола зависит от выполняемой технологической операции.

Количество столов определяется по формуле:

где n – количество столов; L - расчетная длинная, пог.м;
- длинна стандартного производственного стола, м.

Расчетная длина стола на определенную технологическую операцию:

где n - норма длинны в м на определенную операцию; N₁ - явочная численность работников, занятых на определенной операции (доочистка картошки, капусты).

Овощи являются наиважнейшими источниками полезных веществ в рационе человека. В условиях усиленного воздействия неблагоприятных факторов они содействуют сохранению здоровья и долголетия. Богаты углеводами, минеральными солями, пищевыми волокнами, витаминами, фитонцидами, эфирными маслами. Вещества, содержащиеся в плодах культурных растений, являются обязательными для полноценного функционирования организма и поддержания его кислотно-щелочного баланса.

Помимо того что плоды оказывают положительное влияние на усвоение различных продуктов, разнообразие их окраски, вкуса и аромата способствует улучшению аппетита. Более 100 видов овощей выращивается и используется в пищу. Во многом пищевая ценность растительной пищи зависит от правильного ее хранения, обработки и соответствующей определенным нормам расфасовке.

Назначение овощного цеха

В специализированных оборудованных помещениях осуществляется первоначальная обработка овощей, производство и непродолжительное хранение полуфабрикатов. Характеристика овощного цеха по своему местоположению следующая:

• Обработка продукции организуется на предприятиях питания средней и большой мощности, работающих на сырье, для своего производства.
• На овощебазах для централизованного снабжения различными полуфабрикатами и фасованными корнеплодами доготовочных организаций. Сюда включаются пункты питания образовательных, промышленных, розничных точек, не имеющие заготовочных цехов.

Требования к помещению

Одна из характеристик овощного цеха - параметры помещения. Расчет площади производится на основании планируемого объема перерабатываемого сырья, рационального размещения оборудования и создания комфортных условий для работы. Размещают цех так, чтобы транспортировка загрязненных плодов из складских залов производилась, не касаясь общих хозяйственных коридоров. Помещение необходимо оборудовать системами отопления, вентиляции, канализации, водопроводом, а также предусмотреть источники освещения. В целях недопущения получения травм покрытие пола должно быть ровным и безопасным.

Овощной цех в столовых, кафе, ресторанах удобно расположить на 1 этаже рядом со складом, помещениями для дальнейшего приготовления холодных и горячих блюд. Большие предприятия при овощехранилищах могут иметь несколько отделений.

Виды сырья

В зависимости от потребляемой в пищу части растения овощи подразделяются на вегетативные и плодовые.

К первым относятся:

• клубнеплоды, преимущественно картофель;
• корнеплоды;
• капустные;
• луковые;
• салатно-шпинатные;
• десертные: ревень, артишок, спаржа;
• пряные.

• тыквенные;
• томатные;
• бобовые;
• зерновые (початки кукурузы).

Из клубнеплодов наиболее частое применение в питании находит картофель. Его клубни должны быть стандартной формы, здоровыми, созревшими, сухими. А также однородного цвета, цельными, плотными, без зелени, ростков и повреждений. Большинство этих требований относятся и к остальной овощной продукции.

Организация работы овощного цеха

В малых цехах основная ответственность за организационный процесс возложена на заведующего производством, в крупных и средних - на бригадира или начальника. В подчинении у руководителя находятся чистильщики овощей, которые выполняют технологические операции. Обычно работа в цехе односменная с учетом своевременной заготовки продукции для вечерней деятельности предприятия.

Руководитель составляет план работы на основании общей производственной программы и заявок с доготовочных точек, а также график заготовки полуфабрикатов за смену, зависящий от периода реализации блюд. Обеспечивает своевременность и качество переработки сырья, непрерывность технологического процесса, следование всем условиям, инструкциям, нормам санитарии и гигиены. Расход потребляемых плодов и объем готовой продукции ответственное лицо рассчитывает и фиксирует в ежедневных отчетах.

Перед использованием сырье содержится в ящиках для хранения овощей на складе, откуда руководитель цеха организует его получение по составленной заявке. Затем совместно с кладовщиком осуществляет входной контроль качества продукции.

Технологический процесс

Характеристика овощного цеха определяется числом операций, включенных в технологическую схему работы с сырьем. К ним относится:

• взвешивание продукции;
• сортировка;
• отбор испорченного сырья;
• мойка машинная или вручную (осуществляется в изоляции от готовой продукции для недопущения попадания микробов и бактерий с загрязненных плодов);
• очистка механическая или вручную;
• доочистка вручную;
• сульфитация (обработка бисульфитом натрия для предотвращения потемнения);
• промывание;
• нарезка и шинкование механически или вручную;
• расфасовка, затаривание в емкости;
• недолговременное хранение;
• охлаждение (если требуется);
• маркировка (если требуется);
• экспедиция (передача в другие цеха, поставка доготовочным организациям).

Оборудование и инвентарь овощного цеха

Специфика работы с растительным сырьем диктует использование специального оснащения различных типов предприятия. Получение овощей и производство готовой продукции нужно максимально механизировать в целях снижения затрат и оптимизации процесса. Соответственно порядку технологических операций происходит организация рабочих мест в овощном цехе и приобретение инвентаря и оборудования.

Оборудование ставится согласно ступеням технологического процесса и может иметь пристенное и островное размещение. Достаточное количество предметов оснащения выбирается в соответствии с регламентирующими нормативными документами. Ряд оборудования требует подключения к различным системам: электрическим, вытяжным, канализации, водоснабжения. Чем крупнее цех, тем больший ассортимент оборудования для него приобретается.

• весы, весовой дозатор;
• калибровочные машины (для больших цехов);
• транспортеры (для крупных помещений);
• овощемоечные линии и машины (вибромойки, мойки под давлением, непрерывного действия - для большой пропускной способности, периодического - для малых и средних цехов), сокращающие время подготовки сырья перед механической обработкой;
• пароконвектомат (технология, производимая в печи с помощью пара для снятия шелухи, кожуры, которая уменьшает количество отходов);
• аппарат для химической чистки клубнеплодов (каустической содой, для больших цехов);
• овощечистки;
• картофелечистки;
• овощерезки (для вареных и сырых овощей);
• кухонный процессор;
• куттер, слайсер, миксер;
• аппарат для сульфитации;
• холодильные шкафы, камеры;
• вытяжки (для поглощения эфирных масел резко пахнущего сырья);
• упаковочные аппараты.

• столы с наличием ванны моечной;
• стеллажи;
• моечная с душирующим приспособлением;
• столы доочистки (с выемками для заготовок и люком для удаления отходов в бак);
• моечные ванны стационарные и передвижные;
• подтоварники;
• контейнеры и ящики для хранения овощей;
• столы производственные;
• тележки передвижные;
• разделочные доски;
• лотки;
• баки для отходов;
• стулья с подставкой для ног и подлокотниками.

К немеханическому оборудованию также относят кухонные ножницы и ножи для овощей.

Рабочие места оснащают подручным инвентарем и различными приспособлениями. В ручной очистке и доочистке пользуются коренчатыми и желобковыми ножами для овощей, предназначенными для зачистки кореньев и выемки глазков. Для этих целей также применяют механические устройства. Нарезают подготовленное сырье ножами: карбовочным (с волнистым или зигзагообразным лезвием), коренчатым. Пользуются поварской тройкой, устройствами для шинковки, фигурными выемками и терками.

Технологические линии

В малых и умеренной мощности овощных цехах на предприятиях общественного питания создают 2 основные технологические линии:

• переработка корнеплодов и картофеля (мойка, механическая обработка в овощечистках, ручная доочистка, промывание, помещение картофеля в воду на 3 часа, его сульфитация при необходимости, нарезка);
• подготовка лука, капусты, зелени, сезонных овощей и солений (обработка сырья, удаление некондиционных частей, мойка, очистка от плодоножек, жестких стеблей, кочерыжки, кожицы, семян, промывание, нарезка, предохранение от высыхания).

В цехах значительной мощности, перерабатывающих более 1 тонны овощей, создают сходные технологические линии, но все процессы более механизированы.

Ассортимент продукции

Определяется типом, мощностью, производственным планом предприятия и является характеристикой овощного цеха. Примерная номенклатура полуфабрикатов специализированных помещений средних по мощности предприятий:

• сырой очищенный картофель;
• обработанный лук, свекла, морковь;
• сульфитированный картофель очищенный сырой;
• обработанные: зеленый лук, петрушка, укроп, сельдерей, салат;
• белокочанная зачищенная капуста.

В современных больших овощных цехах перечень продукции дополняется поточными линиями:

• фасовки овощей в пакеты;
• картофеля жареного;
• овощных котлет;
• винегрета и салатов.

Правила при организации работы

Неукоснительное следование правилам техники безопасности и охраны труда способствует исключению нештатных происшествий в цехе:

1. Допуск к эксплуатации механизмов рабочих, изучивших их устройство и прошедших соответствующий инструктаж.
2. Наличие правил безопасной эксплуатации возле механизмов.
3. Исключение соприкосновения с движущимися частями профессиональных устройств.
4. Обязательное заземление, зануление электрического оборудования.
5. Вес грузов при разовом подъеме: женщинами - до 15 кг, мужчинами - до 50 кг; для постоянных подъемов в рабочей смене: женщинами - до 7 кг, мужчинами - до 15 кг.
6. Температура помещения свыше 15°.
7. Своевременная утилизация отходов.

Соблюдение личной гигиены также является обязательным. В связи с этим требуется:

1. Помещать личные вещи и верхнюю одежду в специальные шкафчики и гардеробные.
2. До работы тщательно мыть дезинфицирующим средством руки, носить спецодежду и защитный головной убор.
3. Менять загрязненную одежду.
4. При использовании туалетной комнаты снимать спецовочные вещи в отведенном месте, мыть руки дезинфицирующими средствами.
5. О появлении симптомов инфекционных или вирусных заболеваний, гнойных очагов, ран, доложить руководителю и обратиться в лечебное учреждение.
6. Сообщать работодателю о наличии кишечной инфекции у членов семьи.
7. Снимать хрупкие и колющие предметы (украшения, часы, булавки), подстригать ногти коротко, не использовать лак для них.
8. Принимать пищу и курить (снимая спецодежду) в предназначенных для этого помещениях.

Использование овощей - залог здорового питания человека. Разнообразие сортов, прогрессивные способы хранения и великолепные вкусовые качества овощной продукции способствуют ее широкому применению в современной кулинарии. Эффективная и рациональная организация работы овощного цеха является одним из условий успешного функционирования предприятий общественного питания.

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2013 в 19:30, курсовая работа

Краткое описание

Массовое питание играет важную роль в жизни общества. Оно наиболее полно удовлетворяет потребности людей в питании. Сфера питания представляет одну из наиболее динамично развивающихся отраслей экономики. Предприятия питания являются важным объектом социальной инфраструктуры и удовлетворяет потребность людей в полноценном питании по месту отдыха, работы, учёбы и жительства. Создание необходимых условий для удовлетворения потребностей людей в питании, повышение качества обслуживания и предоставление дополнительных услуг предприятиями питания являются важнейшими социально-экономическими задачами государства.

Содержание работы

Введение ………………………………………………………………. 3
1.Технико-экономическое обоснование проекта……………………. 5
2.Разработка организационно- технологических процессов предприятия……………………………………………………………. 5
2.1Определение пропускной способности предприятия…………….. 8
2.2 Расчет количества блюд, которые предприятие реализует за день………………………………………………………………………. 8
2.3 Составление производственной программы предприятия (План-меню)…………………………………………………………………….. 11
2.4 Расчет сырья по производственной программе…………………. 17
2.5 Составление графика реализации блюд по часам………………. 18
3. Проектирование процесса производства…………………………… 23
3.1 Определение технологических линий. Задание бригаде цеха…… 23
3.2 Расчет и подбор оборудования…………………………………….. 27
3.2.1 Расчет и подбор механического оборудования………………… 27
3.2.2 Расчет и подбор моечных ванн………………………………….. 30
3.2.3 Расчет и подбор производственных столов……………………. 31
3.3 Расчет численности производственных работников……………. 33
3.4 Расчет площади цеха……………………………………………….. 39
Вывод……………………………………………………………………. 42
Список литературы……………………………………………………. 43
Экспликация…………………………………………………………….. 44

Содержимое работы - 1 файл

Готовый курсовой.doc

3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

3.1.Определение технологических линий. Задание бригаде цеха

Овощной цех столовой вместе с кладовой овощей располагается в одном блоке со складскими помещениями, что обеспечивает удобство разг рузки овощей при поступлении. Цех должен иметь удобную связь с холодным и горячим цехами, в которых завершается процесс выпуска готовой продукции.

Режим работы овощного цеха односменный. Для вечерней работы предприятия овощные полуфабрикаты заготавливают заранее с учетом сроков хранения и реализации.

Технологический процесс обработки овощей состоит из следующих операций: мытья, механической или ручной очистки, доочистки, промывания и нарезки. В соответствии с этим организуются следующие рабочие места: обработки картофеля и корнеплодов, доочистки и промывания их; очистки лука репчатого; обработки капусты свежей, кабачков, свежей зелени и других овощей.

Рабочие места в овощном цехе оснащаются оборудованием, инструментом и инвентарем, необходимым для выполнения определенных операций.

В зависимости от производственного задания работник цеха может выполнять несколько операций. Так на рабочем месте по обработке картофеля работник вначале промывает картофель, затем подвергает его механической очистке. Заполнив ванны уже очищенным картофелем, он может осуществлять доочистку картофеля.

Оборудование в цехе целесообразно размещать в линии, пристенно

или островным способом. На рабочем месте по обработке картофеля и корнеплодов устанавливают картофелечистку периодического действия. Тип и количество машин в цехе зависит от количества перерабатываемого сырья в смену.

При механической очистке картофеля в машине необходимо наблюдать за продолжительностью очистки, чтобы избежать сверхнормативных отходов.

На рабочем месте по доочистке картофеля, организуемом для одного или двух человек, устанавливают специальные столы из нержавеющей стали, на поверхности которых имеются углубления для очищенного картофеля и два желобковых отверстия: слева- для дочищенных овощей, справа- для отходов. Под столом над отверстием устанавливают тару для очищенных овощей и тару для отходов.

Очистка лука репчатого, чеснока, хрена осуществляется на специальных столах с вытяжным устройством. Для обработки капусты, щавеля, салата, баклажан, кабачков, перца, зелени выделяют рабочие места, на которых устанавливают производственные столы, моечные ванны и используют для выполнения необходимых операций усовершенствованные ножи, лотки, разделочные доски.

При обработке белокочанной капусты снимают верхние загрязненные листья и специальным приспособлением в виде стальной трубки с выемкой удаляют кочерыжку.

Свежую зелень, перебирают, удаляя пожелтевшие и испорченные листья, затем промывают в ваннах со вставной сеткой или с помощью дуршлага.

Для фигурной нарезки овощей используют ножи поварской тройки, специальные выемки. При ручной нарезке овощей используют ножи и разделочные доски с маркировкой «ОС». На столе с правой стороны

размещают инструменты, с левой - сырье. Слева от работника у стола ставят

передвижную ванну с подготовленными для нарезки овощами, справа - тару для нарезанных полуфабрикатов.

Организация труда в овощном цехе. Работу овощного цеха организует заведующий производством, так как в цехе работает от 3 до 6 человек, в зависимости от количества обрабатываемого сырья и изготавливаемых полуфабрикатов. Так как данное предприятие начинает свою работу в 8 часов утра, то часть полуфабрикатов заготавливают вечером текущего дня, а часть в течение рабочей смены. Работники цеха должны приходить на 2 часа раньше, чтобы к 6 часам утра они подали готовые овощи в горячий цех для последующей тепловой обработки. Работу они заканчивают также за 2 часа раньше до окончания смены. Таким образом, овощной цех работает с 6:00 до 18:00, рабочий день длится 12 часов, с учетом перерыва 1 час.

Повара 3 разряда выполняют все операции по обработке овощей и приготовлению полуфабрикатов. Заведующий производством согласно плану-меню составляет график выпуска полуфабрикатов партиями в зависимости от сроков реализации блюд в течение дня, а также с учетом того, что при длительном хранении корнеплоды, капуста, зелень увядают, а картофель темнеет.

В конце рабочего дня ответственный работник цеха после выполнения производственной программы составляет отчет о количестве израсходованного сырья и выпущенных полуфабрикатов и предоставляет его заведующему производством.

На основе составленного графика реализации блюд, учитывая проценты отходов при механической обработке овощей в соответствии с сезоном, время необходимое для тепловой обработки овощей и доведение блюд до готовности, а также сроки реализации блюд, составляем задание бригаде поваров овощного цеха.

Читайте также:

  
• Как приготовить капусту в мультиварке с печенью
  
• Красивая запеканка из кабачков моркови и помидор
  
• Постный рулет из лаваша с картошкой
  
• Испанское блюдо с кабачками
  
• Кабачки золотинка рецепты