Программа супа в энергетике

Подробнее о поддержке и переходе на современные решения в информационном письме №24280.

Запрашиваемый Вами программный продукт снят с продаж. С официальной информацией Вы можете ознакомиться в инфописьме фирмы "1С" по ссылке: http://1c.ru/news/info.jsp?id=25625.

Рекомендуем Вам ознакомиться с продуктами системы «1С:Предприятие 8», которые могут подойти для решения Ваших задач:

• О сайте
• О решениях 1С
• Карта сайта
• Обратная связь
• Сообщить об ошибке

• WWW.1С.ru
• 1С:Предприятие 81С Отраслевые решения
• ИТС.1C.ru
• БУХ.1С.ru
• 1С:Линк
• 1С:Консалтинг
• 1С:Дистрибьюция
• 1Софт
• 1С-Онлайн
• 1С Интерес
• 1С:Образование
• Видеокурсы 1С
• Образовательные программы
• 1С:Игры

Неправильно определили? Выберите из списка:

Или укажите в поле:

Введите парткод в формате ХХХХХ либо ХХХХХ-ХХ, чтобы получить информацию об информационно-технологическом сопровождении партнера:

• рейтинг ИТС
• входит ли партнер в список рекомендованных
• наличие статусов Центры Сопровождения и Сертифицированные Сервис-партнеры
• количество клиентов на сопровождении

Создание системы управления производственными активами позволяет компании получить максимальную отдачу от имеющихся производственных ресурсов.

В СУПА аккумулируется объективная информация о текущем и прогнозируемом состоянии активов, история изменения состояний актива и история воздействий с целью обеспечения его работоспособности, о производительности каждой единицы оборудования, рисках его отказа и стоимости.

Состав и функциональные возможности СУПА

Комплексная система управления производственными активами, разработанная компанией IT Energy, обеспечивает управление полным жизненным циклом ключевых активов предприятий ТЭКа. СУПА уже успешно апробирована ДЗО ОАО «Россети» – крупнейшим холдингом энергетической отрасли.

Внедренные системы предоставляют возможность объективной оценки технического состояния оборудования на основе расчетных моделей.

Система управления производственными активами включает:

• методики и методологии управления жизненным циклом производственных активов (методики оценки технического состояния активов и их значимости, методики оценки отказов и их последствий, методика формирования программ ремонтных работ, методики расчета ключевых показателей эффективности и др.). Отметим, что методика оценки последствий отказов оборудования должна учитывать все категории последствий – технологические, экономические, экологические и репутационные;

• базу знаний, содержащую полные сведения о составе оборудования, его технических, экономических и ресурсных характеристиках, отказах и ремонтах;

• организационное обеспечение системы управления активами – модель процессов, необходимых для реализации жизненного цикла оборудования и регламенты реализации процессов (корпоративные стандарты, инструкции и т. п.);

• ИТ-решение, обеспечивающее оптимизацию управления жизненным циклом производственных активов;

• персонал, обладающий требуемым уровнем знаний и квалификации.

Корпоративный стандарт – базис управляемости

Необходимым условием создания комплексной СУПА является формирование корпоративного Стандарта управления производственными активами, который регламентирует процессы управления жизненным циклом производственных активов для поддержания его в наилучшем состоянии. Как правило, стандарт разрабатывается на основе международного стандарта PAS 55:2008 либо ISO 55000 / 55001 / 55002, которые опираются на лучшие мировые практики в области управления активами, а также с учетом корпоративных стандартов заказчика.

Для того чтобы управление производственными активами было максимально результативным, необходимо обладать полной, достоверной и актуальной информацией по оборудованию и связанным с ним ресурсам. Для решения этой задачи в рамках проекта создания СУПА разрабатываются требования к данным (составу, структуре, процессам сбора и поддержания в актуальном состоянии) и формируется система нормативно-справочной информации (НСИ). НСИ – это свод справочников, классификаторов, структур, правил, которые позволяют стандартизировать и унифицировать информационные потоки, связанные с управлением производственными активами и регламентируют работу автоматизированной системы управления в области технического обслуживания и ремонта оборудования. НСИ, в частности, включает классификатор оборудования, справочник параметров и атрибутов состояния оборудования, справочник марок оборудования, справочник единиц измерений, справочник нормативных значений параметров оборудования, справочник дефектов, справочник технологических схем, чертежей оборудования и запчастей, технологические карты диагностики, типовых ремонтов и замен оборудования и др., а также справочники, устанавливающие взаимосвязи (например, соответствие параметров измерения маркам и группам оборудования).

Справочные данные используются при формировании оперативных документов, планировании и отчетности. Унификация справочных данных позволяет значительно снизить трудозатраты на формирование сводной отчетности, упрощает взаимодействия бизнес-единиц с административным аппаратом холдинга.

Главное звено: ИТ-инструментарий

Ключевым компонентом СУПА является система автоматизации процессов управления производственными активами. Отметим, что при наличии у системного интегратора готовой базовой версии процесс внедрения будет происходить быстрее и проще – система создается не с нуля, а адаптируется к условиям заказчика.

Внедрение программного инструментария, как правило, выделяется в отдельный проект, в рамках которого:

• разрабатывается архитектура системы;

• формируется техническое задание, в котором определяются требования к функционалу ПО, структуре данных и взаимосвязи между ними, к взаимодействию с внешними информационными системами;

• производится выбор программного обеспечения и оборудования для его размещения;

• формируется команда проекта, разрабатывается проектная документация (Устав проекта, состав и регламенты взаимодействия проектных групп и т. п.);

• выполняется внедрение базового функционала программного комплекса, его адаптация и доработка в соответствии со специ­фикой заказчика;

• организуется обучение персонала;

• система вводится в продуктивную эксплуатацию (по желанию заказчика – с возможностью дальнейшего сопровождения и развития специалистами исполнителя проекта).

С точки зрения сокращения затрат и снижения рисков эксплуатации системы автоматизации управления производственными активами наиболее выгодно размещать ее в специализированном Центре обработки данных. Система может быть развернута на собственном оборудовании заказчика, которое размещается в Центре обработки данных (ЦОД), либо на оборудовании, арендованном у оператора ЦОД. В последнем случае исключаются стадии проектирования, разработки и развертывания оборудования – заказчик сразу получает все необходимые ресурсы. Надежность такого подхода обусловлена тем, что коммерческий ЦОД специализируется на оказании услуг управления оборудованием и ПО заказчика, сотрудники ЦОД имеют сертификаты, подтверждающие знания и уровень навыков работы с информационными ресурсами, сформирован запас прочности в оборудовании и системе его обслуживания.

Передавая непрофильные функции сопровождения системы автоматизации стороннему исполнителю, организация может сосредоточиться на профильной деятельности и снизить издержки на поддержку работоспособности своего информационного ресурса.

«Дом» для системы управления активами

Современный перспективный способ размещения информационных ресурсов в специализированном ЦОДе – развертывание систем автоматизации в «облаке». «Облачные» сервисы позволяют заказчику полностью избавиться от забот о приобретении, модернизации и последующей утилизации оборудования – он сразу получает современные работоспособные ресурсы в необходимом объеме и может гибко ими управлять, динамично наращивать или сокращать в соответствии с требованиями бизнеса. Оплата производится за реально использованный объем ресурсов.

Экономия происходит и за счет рационального использования персонала: организации нет необходимости привлекать в штат специалистов для обслуживания оборудования, удерживать и развивать персонал, управлять распределением рабочего времени между периодами пиковых нагрузок и периодами минимальной активности. Заказчик получает конечные сервисы, не заботясь об их обеспечении. Специалисты IT Energy выполняют внедрение СУПА поэтапно, на основе системного подхода и глубокого понимания процессов управления производственными активами и смежных предметных областей.

Управляемость и эффективность

В результате внедрения системы управления жизненным циклом производственных активов компания получает возможность:

• автоматизировать управление полным жизненным циклом производственных активов, вплоть до каждой единицы оборудования;

• в масштабах холдинга – унифицировать учетную политику в части техобслуживания и ремонтов;

• поддерживать плановый уровень эффективности использования производственных ресурсов за счет сбалансированного управления основными и вспомогательными процессами техобслуживания и ремонтов;

• своевременно выявлять «узкие места» в системе управления производственными активами;

• прогнозировать возможные неисправности оборудования;

• формировать и контролировать исполнение ключевых показателей эффективности управления активами;

• обеспечивать менеджмент и ремонтный персонал текущей и ретроспективной информацией, необходимой для принятия решений при проведении работ по ТО и ремонту оборудования;

• накапливать коллективный опыт управления оборудованием в корпоративной базе знаний и совершенствовать квалификацию персонала на основе собранной информации;

• автоматически формировать аналитические отчеты по различным параметрам и срезам;

• рассчитывать критические точки отказов оборудования и формировать планы-графики ремонтных работ;

• минимизировать простои в работе за счет точной оценки потребности в материалах и комплектующих и их своевременного заказа;

• прогнозировать потребности в специалистах определенных профессий, исходя из планов ввода нового оборудования;

• привязывать программы обучения специалистов к появлению нового оборудования.

Внедрение автоматизированной системы управления жизненным циклом производственных активов создает информационное пространство, в котором владельцы бизнеса, акционеры, менеджмент предприятия, производственный и административный персонал могут с успехом решать задачи эксплуатации оборудования с максимальной эффективностью.

Публичное акционерное общество «Ленэнерго» разместило тендер по созданию и внедрению системы управления производственными активами (СУПА) «1С». Стоимость госзакупки 100 млн рублей.

Цели развития системы

Существует шесть основных этапов внедрения программного продукта:

• обследование – исполнитель диагностирует бизнес-процессы предприятия, которые будет охватывать будущая система;
• разработка технического задания;
• настройка системы (программного продукта) – в ходе этого этапа исполнитель формирует все справочники системы, настраивает алгоритмы расчета, формы ввода и отчетные формы;
• тестирование системы подразумевает ввод тестовых данных и выявление ошибок системы;
• опытная эксплуатация – этот этап необходим для того, чтобы сопоставить результаты работы новой системы с теми, которые получали прежним способом (например, составляли таблицы вручную);
• промышленная эксплуатация – переход предприятия на новый программный продукт и отказ от всех альтернативных способов работы за рамками данной системы.

«Ленэнерго» интересует третий этап внедрения – настройка и улучшение существующей системы. Текущая СУПА предприятия обеспечивает надежность передачи и распределения электроэнергии за счет эффективного использования ресурсов. Управление активами «Ленэнерго» основано на балансе затрат, рисков и производительности активов. Однако имеющаяся у предприятия СУПА морально устарела, теперь «Ленэнерго» требуется:

• улучшение и усовершенствование процессов управления производственными активами;
• повышение достоверности данных о состоянии ЛЭП;
• снижение трудовых затрат;
• создание инструментов: оценки последствий отказов, принятия решений о воздействии на активы потребителей.

Задачи и требования к развитию системы

«Ленэнерго» подчеркивает, что обновленная СУПА должна автоматизировать процессы управления производственными активами и планирования программ техобслуживания и ремонта. Системе придется оценивать и прогнозировать надежность электроснабжения потребителей и риски отказа активов.

По требованию заказчика, обновленная СУПА должна:

• максимально использовать стандартный функционал внедряемой ERP системы;

• быть интуитивно понятной и логичной для использования;

• не иметь противоречащих друг другу функций.

Есть у «Ленэнерго» и требования к безопасности системы. Например, персонал, не имеющий специального разрешения, не должен иметь доступ к ограниченным функциям. Из остальных требований стоит выделить возможность регистрации пользователей, запись логов посещений и ошибок по типу — дата/время и успешность, в случае несанкционированного доступа требуется указание внутреннего ip-адреса.

Сроки выполнения

Выполнение тендера заказчик разделил на семь этапов:

• разработка модуля оценки последствий отказа и учета рисков отказа в денежном выражении. На выполнение этого этапа заказчик отводит 10 месяцев. За это время исполнителю необходимо разработать первый прототип новой системы и протестировать его;
• разработка модуля прогнозирования изменения надежности электроснабжения потребителей и технического состояния активов в зависимости от располагаемых ресурсов. По плану ТЗ, исполнитель должен затратить на выполнение этого этапа не более 10 месяцев;
• разработка модуля автоматизации методики проведения оценки готовности субъекта электроэнергетики к работе в отопительный сезон. Продолжительность этого этапа – четыре месяца с момента подписания договора;
• создание подсистемы управления техническим перевооружением и реконструкцией займет 11 месяцев с момента подписания договора между заказчиком и исполнителем;
• разработка модуля интеграции с программным комплексом по формированию объемов услуг по передаче электроэнергии (10 месяцев с момента подписания договора);
• разработка модуля интеграции со справочниками сырья и материалов бухгалтерского учета и логистики (5 месяцев с даты подписания договора);
• доработка существующих подсистем и модулей в рамках плана развития СУПА (7 модулей). На выполнение этого этапа исполнителю отводится 16 месяцев с с даты подписания договора. Исполнитель проверит имеющиеся у «Ленэнерго» модули СУПА и сделает необходимые правки и доработки.

От потенциальных исполнителей заявки принимаются до 14 сентября, подведение итогов аукциона состоится 21 сентября в 18:00 по московскому времени.

Артем Никитин, коммерческий директор «АстроСофт», поделился опытом внедрения системы управления производственными активами на предприятии энергетической отрасли.

Все капиталоемкие предприятия, значительная часть расходов которых связана с поддержанием больших объемом сложного, постоянно нуждающегося в эксплуатационном обслуживании комплекса оборудования, техники, зданий, сооружений, сталкиваются с задачей оптимизации затрат на оборудование, при обеспечении необходимого уровня надежности. Для решения этой задачи используются системы управления производственными активами (СУПА).

Управление производственными активами — систематическая и скоординированная деятельность, по управлению режимами, рисками и расходами на активы, направленная на достижение целей организации по надежности, безопасности и экономической эффективности (Спецификация PAS-55). Главная задача управления производственными активами – обеспечение баланса между затратами на оборудование и рисками его отказа.

• Снижение стоимости владения активами.
• Повышение отдачи от инвестиций в оборудование.
• Сокращение потерь и затрат на аварийное восстановление.
• Сокращение управленческих затрат на принятие решений.

Системы управления активами базируются на оценке рисков отказа оборудования. Результат внедрения систем управления активами — формирование сбалансированных планов ремонтов, замен, модернизации и технического обслуживания оборудования. Управление производственными активами — не методики и IT-решения, а регулярная деятельность, встроенная в процессы организации.

В данной статье мы расскажем о практическом примере внедрения СУПА на предприятии энергетической отрасли.

В Минэнерго считают, что основная идея (или идеология) системы управления активами — оптимальное распределение ограниченных ресурсов компании для достижения одновременно краткосрочных и долгосрочных ее целей на протяжении полного жизненного цикла активов, в составе энергосистемы.

Несомненно, в текущих экономических условиях применение и развитие системы управления производственными активами субъектов электроэнергетики как никогда актуально, для чего требуется нормативно-правовая основа, принятая государственным регулятором отрасли. При этом стоит выделить ряд специфических проблем в сфере управления производственными активами, имеющих сегодня место на уровне отрасли:

• отсутствует единая отраслевая методология расчета индекса технического состояния отдельных групп оборудования и объектов электроэнергетики в целом исходя из реальных данных о располагаемых активах и интенсивности их эксплуатации;
• управление производственными активами представляет собой совокупность разрозненных элементов, не имеющих единой системы целеполагания на уровне отрасли и не объединенных в единый бизнес-процесс;
• долгосрочное планирование в сфере управления производственными активами проводится без учета ограничений экономических ресурсов и прогнозов риска отказов оборудования (аварий), что приводит к существенным корректировкам (до 30-40% в год) планов и существенному затягиванию сроков их реализации;
• отсутствует мониторинг технического состояния основного оборудования в большинстве генерирующих компаниях;
• отсутствует системная оценка и прогноз технического состояния производственного оборудования на основе данных мониторинга, статистики дефектов и отказов с целью прогнозирования уровня износа оборудования и вероятности наступления отказов;
• не формируются возможные сценарии технических воздействий на оборудование: продолжение эксплуатации, ремонт, замена, техническое перевооружение или реконструкции;
• отсутствует выбор оптимальных технических решений на основе анализа стоимости владения производственным оборудованием;
• не обеспечивается сбалансированная и согласованная реализация производственных программ нескольких субъектов на уровне объединенных энергосистем, а также системная надежность при фактических экономических условиях.

Учитывая указанные проблемы, Минэнерго России уже подготовило ряд изменений в существующие нормативно-правовые акты (в частности, изменения в Стратегию развития электросетевого комплекса) и проекты ведомственных актов. Так, подготовлен проект приказа Минэнерго России «Об утверждении Методических указаний по расчету оценки технического состояния основного технологического оборудования и линий электропередачи электрических станций и электрических сетей и определения оптимального вида, состава и стоимости технологического воздействия на оборудование / группы оборудования» во исполнение пункта 2 постановления Правительства Российской Федерации от 19.12.2016 № 1401 «О комплексном определении показателей технико-экономического состояния объектов электроэнергетики, в том числе показателей физического износа и энергетической эффективности объектов электросетевого хозяйства, и порядка осуществления мониторинга таких показателей». Данным постановлением Правительства Российской Федерации определен порядок комплексного определения показателей технико-экономического состояния объектов электроэнергетики, в том числе показателей физического износа, которые связаны с техническим состоянием технологического оборудования этих объектов.

Минэнерго России подготовило также проект Отраслевого классификатора оборудования и сооружений в электроэнергетике, который предназначен для обеспечения единого подхода к классификации оборудования и сооружений при построении унифицированных систем учета оборудования, эксплуатируемого на объектах электроэнергетики, их технологических параметров и характеристик, необходимых для принятия оптимальных управленческих решений о технических воздействиях на оборудование в целях обеспечения надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок.

Всё вышеперечисленное и явилось предпосылками представляемого проекта. Факторами выбора ERP-системы на платформе 1С стали постановление правительства РФ от 16.11.2015 №1236 (об импортозамещении) и, конечно, экономическая составляющая. Переход на отечественную систему с западной позволяет экономить крупному предприятию в год десятки миллионов рублей.

Рассмотрим функционал реализованной подсистемы. Источниками информации для принятия своевременных управленческих решений являются:

• техническое состояние оборудования или объекта;
• последствия отказа оборудования или объекта;
• данные о нарушении нормального режима работы с описанием причин и последствий;
• данные о конструктивной надежности оборудования.

Оценка технического состояния оборудования выполняется с помощью 93 алгоритмов индексов технического состояния по 8 группам оборудования: Трансформаторы силовые, коммутационные аппараты, высоковольтные вводы, измерительные трансформаторы, системы шин и устройства защиты от перенапряжений, источники питания, воздушные линии, кабельные линии.

Исходными данными для расчета индекса технического состояния являются:

• данные заводов – изготовителей;
• результаты инструментального диагностирования;
• дефекты, выявляемые при выполнении органолептической диагностики.

• оцениваемое оборудование условно делится на узлы (критерии), оценка состояния выполняется сначала для узла, затем для единицы оборудования;
• выполняется оценка соответствия фактического значения требованиям НТД;
• с помощью математических и логических формул выполняется расчет технического состояния.

Благодаря реализации взаимосвязанных модулей:

• паспортизация оборудования;
• топология сети;
• расчет индексов состояния;
• расчет последствий отказов;
• расчет флагов и приоретизированных списков;
• учет дефектов;
• учет испытаний и измерений.

Полученные данные позволяют формировать программу технического обслуживания и ремонта (ТОИР) в краткосрочной и долгосрочной перспективах.

Следует отметить, что функционал подсистемы необходимо было построить с учётом требований к отчётности ПАО «Россети», формирования необходимых форм и отчётов для руководства предприятия, а также удобства пользователей. Кроме того, проект имел ряд специфических особенностей:

1. Сжатые сроки реализации. То, что называется «вчера».
2. Сложность и масштабность задач.
3. Неоднородный состав конечных пользователей.
4. Отсутствие лидера команды внедрения на стороне заказчика.

Приняв во внимание сложившееся положение, был принят ряд нестандартных решений.

Поскольку последовательная разработка и внедрение системы оказались невозможны из-за сроков реализации, со стороны «АстроСофт» сразу пять команд вели параллельную разработку разных функциональных блоков.

Краеугольный камень любого серьёзного проекта — этап внедрения. Успешный ввод системы в эксплуатацию результат совместной работы как исполнителя, так и заказчика.

Для выполнения быстрого и качественного тестирования разработанного функционала в рамках опытно-промышленной эксплуатации в систему были заведены 22 контрольных (сквозных) примера на основании реальных первичных документов, примеры выполнялись по всем подсистемам.

В момент перехода в опытно-промышленную и промышленную эксплуатации для каждого пользователя системы важно своевременно получить помощь и поддержку, ответ на возникший вопрос должен быть на простом и понятном языке, а результат соответствовать ожиданиям. Для обеспечения такого стандарта и принимая во внимание сильно различающийся уровень пользователей системы, специалистами «АстроСофт» не только были подготовлены программа обучения (очная и дистанционная), необходимые материалы, но и организована служба поддержки пользователей. В качестве каналов связи использовались многоканальный телефон и электронная почта.

Важным элементом проекта бала необходимость переноса гигантского объёма данных из существовавшей системы SAP в новую на базе 1С без ущерба существующему производственному процессу. Приостановка работы была недопустима. Таким образом задача осложнялась необходимостью параллельного существования двух систем на протяжении некоторого времени. Таким образом миграцию данных проводили в два этапа – сначала выгрузка основного массива, затем «дозагрузка» вновь введённых данных.

Произошёл безболезненный переход от ERP-системы на базе SAP к прогрессивной отечественной ERP-системе на платформе 1С, построенной с учётом требований к отчётности ПАО «Россети» и МинЭнерго, формирования необходимых форм и отчётов для руководства предприятия, а также удобства пользователей.

• Успешно защищена годовая и многолетняя ремонтная программа.
• Формируется еженедельная и квартальная отчетность в ПАО «Россети».
• Работает свыше 1000 пользователей из 432 подразделений.
• Выгружено более 6 миллионов объектов.

• На предприятии произошел переход от плановых ремонтов к ремонтам на основе реальной оценки технического состояния оборудования, что ведёт к преодолению тенденции старения основных фондов.
• Формируемый в системе отчет о состоянии оборудования может служить основанием формирования бюджетов на следующий год.
• Данная методика ведет к оптимизации расходов и снижению рисков отказа оборудования.
• Новая платформа дала старт переводу «зоопарка» разрозненных подсистем в единую систему автоматизации управления предприятием.

Автор: Артем Никитин, коммерческий директор «АстроСофт».

«1С Энергетика — Управление распределительной сетевой компанией» — программный продукт для автоматизации учета деятельности распределительных сетевых компаний энергоснабжения. Данная программа 1С является комплексным решением по учету транспорта и метрологических приборов, формированию баланса электроэнергии, управлению техническими процессами по обслуживанию и ремонту оборудования, что позволяет сформировать единую базу информационного пространства предприятия.

ВНИМАНИЕ! Продукт снят с продажи. Актуальная программа — 1С ERP.

• Ассортимент и цена
• Полное описание
• Сравнение программ
• Внедрение и обслуживание 1С
• Вопросы и ответы
• Комплект программы
• Видео по программе

1С Управление распределительной компанией - руб

Какие функциональные возможности получает пользователь при использовании «1С Управление распределительной сетевой компанией»?

Программа «1С Энергетика» состоит из двух взаимосвязанных между собой контуров – это производственного и управленческого.

Основные задачи производственного контура

Учет сетевого оборудования и транспорта электроэнергии

• формирование единой базы данных конечный потребителей электроэнергии, которая подразумевает учет встроенных точек учета электроэнергии, в т. ч. контроль за перемещением каждого объекта учета;
  
• персональная настройка схем подключения субпотребителей;
• учет транзита электроэнергии, которая не принадлежит распределительной сетевой компании;
• учет отпуска электроэнергии по структуре сети конечным потребителям, который реализуется за счет полученных данных с приборов учета электроэнергии;
• учет потерь электроэнергии по структуре сети;
• мониторинг объема отпуска электроэнергии на основании дополнительных расчетов по одному из критериев: мощность, фиксированная величина и средневзвешенная;
• составление аналитической отчетности по объему отпущенной и транзитной электроэнергии;
• формирование баланса электроэнергии.

Учет технологических присоединений

• программная фиксация заявок на технологическое присоединение;
• изменение истории заявок, исходя от их статуса исполнения;
• составление и печать договоров и технических условий на подключение с расчетом их стоимости. Программа позволяет менять историю состояния данных документов;
  
• составление и мониторинг актов осмотра приборов учета;
• составление сводной отчетности.

Метрологический учет

• поприборный учет каждой измерительной единицы, находящейся в эксплуатации и на хранении. Все изменения технического состояния прибора также имеют отображение в программе;
• составление графиков плановых проверок и калибровок средств учета;
  
• документальная фиксация результатов проверок;
  
• составление регламентированной отчетности по учету метрологического оборудования;

Учет заявок на отключение и возобновления энергопотребления

• программное заведение заявок на отключение или же возобновление подачи электроэнергии;
• формирование сводной отчетности по выполнению заявок;

Управленческий контур

Наличие управленческого контура повышает эффективность регулирования нескольких сегментур:

Управления финансами

• постоянный мониторинг взаиморасчетов с контрагентами (покупателями и поставщиками). Данная подсистема позволяет значительно уменьшить наличие финансовых рисков предприятия и выявить реальную потребность в оборотном капитале;
• мониторинг денежных ресурсов позволяет повысить эффективность данного оборотного актива. Спрогнозировать инвестиционную составляющую в работе предприятия начиная от ее разработки и заканчивая практическим воплощением;

Данная подсистема делает деятельность компании более прозрачной, что не может не сказываться на инвестпривлекательности действующего бизнеса.

Программа «1С: Энергетика» разработана на базе «1С: Предприятие», то она также поддерживает конфигурации по бухгалтерскому и налоговому учету. Кроме того, туда встроены дополнительные конфигурации:

• по управлению персоналом;
• промышленным производством;
• автотранспортом;
• закупками и продажами.

Таким образом, все сегменты деятельности предприятия находят свое отображение в данном программном продукте.

Эффект от внедрения

• полная автоматизация системы по управлению сетевой компанией;
• быстрый поиск технических паспортов оборудования;
• отображение текущего состояния сетей;
• оперативный доступ относительно объема поданной и реализованной электроэнергии и затраченных расходах;
• повышается эффективность использования собственных средств;
• уменьшается количество неплановых простоев и аварийных ситуаций;
• постоянный мониторинг потерь в сетях, что приводит к их минимизации;
• простота и легкость формирования отчетности, что значительно снижает нагрузку на внутренних потребителей программы.

Доступные аналоговые конфигурации программы «1С: Энергетика»

На ряду с «1С: Энергетика» имеются и другие программные продукты, используемые в данной сфере:

1. Программа Бест-Софт по учету сбыта тепловой энергии – учет взаиморасчетов между поставщиком услуг и потребителями. Позволяет произвести анализ дебиторской задолженности, чтобы принять меры по ее уменьшению.
2. «Бест-Софт: Биллинг» помогает производить начисления абонентам за потребленные коммунальные ресурсы.
3. «Бест-Софт: Метрология» – полная автоматизация основных бизнес процессов метрологической службы предприятия (учет, формирование заявок, планирование).

Однако, все вышеизложенные конфигурации – это только лишь отдельные цепочки целого процесса, который помогает полностью автоматизировать программа «1С: Энергетика. Управление распределительной сетевой компанией».

Цена «1С: Энергетика. Управление распределительной сетевой компанией» составляет 312 тыс. руб. Купив «1С: Энергетика. Управление распределительной сетевой компанией» у нас Вы имеете возможность заказать высокопрофессиональное сервисное обслуживание программы. Кроме того, Вы имеете возможность пройти обучение с эксплуатации данного продукта.

Содержание

В целях оптимизации затрат и обеспечения заданного уровня надежности передачи и распределения электроэнергии за счет эффективного использования ресурсов и управления производственными активами на основе баланса затрат, риска и производительности активов в ОАО «МРСК Северо-Запада» внедряется система управления производственными активами (далее — СУПА).

Решением Совета директоров Компании в 2012 году, направление деятельности по внедрению СУПА было определено как приоритетное. Распоряжением Правительства РФ 2013 года утверждена «Стратегия развития электросетевого комплекса Российской Федерации», в которой для всех электросетевых компаний предусматривается организация максимально эффективной и соответствующей мировым стандартам сетевой инфраструктуры, а также переход от планово-предупредительных ремонтов к ремонтам с учетом фактического индекса технического состояния оборудования. Фактически выполненные мероприятия по внедрению СУПА в Компании в 2013 году полностью соответствуют Стратегии и подтверждают правильность ранее выбранного направления развития.

В 2013 году в ОАО «МРСК Северо-Запада» завершена паспортизация электротехнического оборудования в соответствии с требованиями нормативно-справочной информации ОАО «Россети» (НСИ). За 2013 год занесено в ПК «Форга-Энерго» данных более 200 тыс. графических однолинейных схем. По состоянию на конец 2013 года выполнены следующие мероприятия:

Суп — Описание разработчика:

"Так ли трудно приготовить суп? Трудно? Да вроде не особо… Так, рецепт есть… А вдруг не получится?
В игровом мире иры «Суп» Вам предстоит испытать себя в роли «безбашенного» повара-камикадзе, готовящего суп в боевых условиях, буквально «не щадя живота своего».
Основная задача игрока – приготовить максимальное количество супа, ловя в кастрюлю, свободно двигающуюся по столу-острову в центре виртуальной кухни, падающие сверху ингредиенты, собирая полезные бонусы и максимально соблюдая при этом простой рецепт.
Ключевые особенности игры (USP):
- Реалистичная, красочная 3D-графика, меняющая цвета при каждом запуске.
- Динамичный, полный риска gameplay, грозящий “тяжкой развязкой”, требующий выработки тактики наилучшего приготовления супа – баланса между количеством и качеством. Почувствуйте себя поваром-экстрималом!
- Реализация «Глобальной таблицы рекордов» и кубковой системы награждения. Завоюй золото и ПОБЕДИ ВСЕХ В МИРЕ!
- Гибкая система управления, поддержка множества видеорежимов (включая широкоэкранные), множество полезных настроек.
- Компактный дистрибутив (всего 1,98 MB) и демократичные системные требования. Игра распространяется бесплатно (donationware). Качать всем!"

Что нового в Суп 1.26:

В новой версии улучшено управление, изменён угол зрения, добавлены 3 уровня сложности, программа настройки, новая функция игры "Серия", улучшены модели и текстуры, добавлены иконки для Vista.

Игра по мотивам классической игры Scorched Earth, в которой на сложном ландшафте размещены пушки игрока и пушки противника (возможна игра против компьютера или против другого пользователя)

Программы: Игры и развлечения

3d action-RPG игра. Вам предстоит сражаться с пауками, воинами, драконами, упыря

Программы: Игры и развлечения

Прокрутки 3D шутер с классическим геймплеем

Программы: Игры и развлечения

Динамичная многопользовательская игра с веселыми Белками, спасающимися от катастрофы.

Программы: Игры и развлечения

Трехмерная игра-приключение.

Программы: Игры и развлечения

Графическая оболочка для эмулятора аркадных игр с игровых автоматов MAME. Позволяет играть в несколько тысяч классических аркадных игр

Программы: Игры и развлечения

3D-аркадная стрелялка-игра с геймплеем в стиле Crimsonland. Попытайтесь помочь сумасшедшему волшебнику защитить свой дом от нападений монстров, ведьм и солда

Программы: Игры и развлечения

Трехмерная игра-приключение.

Программы: Игры и развлечения

Трехмерный аркадный шутер. Помогите старому магу защитить его дом от атакующих м

Программы: Игры и развлечения

3d action-RPG игра. Вам предстоит сражаться с пауками, воинами, драконами, упыря

Программы: Игры и развлечения

Программный комплекс энергетика «Акула»

Системные требования: Win 98/Me/2000/XP/2003/Vista; оперативная память 32 МБ и выше; свободное место на диске не менее 20 МБ.

Язык интерфейса: русский

Программный комплекс энергетика «Акула» призван облегчить выбор электротехнического оборудования для следующих задач:

• расчет заземляющих устройств;
• расчет молниезащиты;
• расчет сечения электропроводки;
• расчет электроэнергии ;
• расчет потерь напряжения сети до 1000В;
• расчет потерь электроэнергии;
• расчет освещенности (выбор светильников);
• расчет мощности объектов.
• расчет аппаратов защиты;
• расчет мощности кондиционеров;
• расчет мощности электрокотлов.

В состав комплекса входит также:

• автоматизированный график ППР;
• автоматизированный журнал учета и хранения защ.средств;
• интернет-обозреватель;
• переводчик энергетика;
• экзаменатор;
• организатор.

В диалоге по обмену опытом, прошедшем в онлайн-формате, приняли участие первый заместитель - главный инженер ПАО "Россети Северный Кавказ" Виктор Абаимов, первый вице-президент ПАО "Транснефть" Максим Гришанин, ведущие эксперты в сфере информационных технологий компаний-участниц, а также представители холдинга "Россети".

Передовой опыт компании "Россети Северный Кавказ" по использованию системы управления производственными активами рекомендован лидером российского производителя в системе программного обеспечения (1С) для внедрения в зоне деятельности корпорации "Транснефть".

Крупнейшая электросетевая компания СКФО использует СУПА с 2016 года. За пять лет удалось в зоне электросетевой деятельности компании добиться существенных производственных результатов. Среди основных достижений работы в программе - создание и поддержка актуальной базы данных потребителей, а также производственных активов. По результатам реализации сформированной в СУПА программы также удалось добиться снижения количества аварийно-восстановительных работ на 9 процентов.

"СУПА позволяет поддерживать надежность работы электросетевого комплекса макрорегиона. Компания использует программу с учетом ведущих разработок в сфере цифровых технологий. Интегрирована система управления производственными активами с программным комплексом "Аварийность" Группы "Россети", - сообщил заместитель директора Департамента - начальник службы управления и технического диагностирования объектов электросетевого хозяйства ПАО "Россети Северный Кавказ" Евгений Загороднюк, который является координатором работы СУПА.

Первый вице-президент "Транснефти" Максим Гришанин отметил высокий уровень профессионализма энергетиков в сфере информационных технологий, поблагодарив за полученный в рамках диалога актуальный и полезный опыт.

"У обеих госкомпаний схожая социально-производственная миссия: усилия и "Россетей", и "Транснефти" в сфере производственно-технического развития направлены прежде всего на повышение качества услуг, предоставляемых потребителям. Энергетики готовы оказывать всестороннее содействие специалистам "Транснефти" в части внедрения и использования системы управления производственными активами", - подчеркнул директор Департамента информационных технологий "Россети Северный Кавказ" Максим Лесниченко.

Пресс-релиз предоставлен "Россети Северный Кавказ"

Все аспекты внедрения на электросетевых предприятиях системы управления производственными активами (СУПА) в шестом специальном выпуске журнала «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» для ДЗО ПАО «Россети»

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

Основной задачей, стоящей перед компаниями, осуществляющими управление распределительной электросетевой инфраструктурой, является долгосрочное обеспечение надежного, качественного и доступного энергоснабжения потребителей на всей территории соответствующего региона за счет организации максимально эффективной инфраструктуры. Решение этой задачи является ключевым этапом для достижения целей, определенных Энергетической стратегией России на период до 2030 года, Стратегией развития электросетевого комплекса и Доктриной энергетической безопасности Российской Федерации и отдельных её регионов.

Системным решением, направленным на предотвращение техногенных и экономических угроз энергетической безопасности, является внедрение системы управления производственными активами электроэнергетики.

Реализуя задачи, поставленные в рамках заданного стратегического вектора, ПАО «Россети» на протяжении нескольких лет планомерно развивает и внедряет на всех уровнях управления систему управления производственными активами (СУПА). При создании системы используется как передовой международный опыт, так и собственные уникальные разработки. В настоящее время в ДЗО ПАО «Россети» накоплен определенный опыт внедрения СУПА на различных этапах, сформированы мнения и предложения по способам оптимизации процессов, дальнейшим направлениям развития системы, решены многие сопутствующие технические и организационные вопросы.

С целью организации обмена опытом между ДЗО, находящимися на различных стадиях внедрения СУПА, сбора и анализа мнений и предложений специалистов, задействованных в процессе, а также определения дальнейших шагов развития системы руководством ПАО «Россети», в очередном шестом специальном выпуске журнала «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» для ПАО «Россети» консолидирован передовой опыт и лучшие практики ДЗО по этим вопросам.

В докладах специалистов электросетевых компаний, эксплуатирующих и развивающих сети в различных географических и климатических условиях читатель найдет исчерпывающую информацию о текущем этапе реализации СУПА, текущем уровне «глубины» внедрения системы, ознакомится с оценкой влияния внедренной системы на основные производственные показатели и прогнозами их дальнейшей динамики. Помимо этого, ценная информация содержится в описаниях возникших в процессе внедрения СУПА незапланированных сложностей и вопросов, предложенных путях их решения (мерах, предпринятых менеджментом ДЗО), а также предложениях по дальнейшей организации процесса внедрения.

По мнению главного инженера ПАО «Россети» Дмитрия Гвоздева, ПАО «Россети», разрабатывая и внедряя СУПА в 78 регионах РФ, приобретает уникальный опыт по единообразному применению методик стандартов и правил через призму автоматизации данных процессов. Получение своевременной и достоверной информации о состоянии объектов электросетевого хозяйства является основой принятия взвешенных управленческих решений, что в конечном итоге приводит к повышению надежности электроснабжения потребителей электрической энергии.

Текущий спецвыпуск поступит в рассылку в адреса всех компаний, входящих в ПАО «Россети» в третьей декаде сентября текущего года.

Для подписчиков на электронную версию журнала «ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ. Передача и распределение» спецвыпуски ПАО «Россети» в формате онлайн доступны уже сейчас в разделе «Специальные выпуски ПАО «Россети».

Читайте также:

  
• Ребенок не ест суп чем заменить
  
• Как приготовить суп из щавеля пюре
  
• Холодный суп из свеклы с квасом
  
• После куриного бульона к столу было подано второе рис с вяленой рыбой
  
• Суп пюре из фасоли и моркови